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3D打印技術(shù)的應(yīng)用

此前的降解塑料，由于真正投入使用的“打印材料”還是以各種“塑料”為主，制作出的產(chǎn)品更多是用于打樣或開模前的驗(yàn)證，也就是說停留在產(chǎn)品研發(fā)階段，而不是批量生產(chǎn)階段。

然而經(jīng)過近些年的發(fā)展，隨著國內(nèi)外市場上金屬以及更多工程塑料等3D打印材料的不斷推陳出新，降解塑料已經(jīng)在逐步走向“ 直接制造”、“批量生產(chǎn)”的階段，這才是降解塑料真正開始走向大規(guī)模應(yīng)用、深刻影響社會(huì)的開端。未來這項(xiàng)技術(shù)將非常值得我們期待!

一個(gè)典型的例子就是，不論國外的阿迪、國內(nèi)的匹克，都已經(jīng)推出過3D打印運(yùn)動(dòng)鞋，這些運(yùn)動(dòng)鞋的鞋底、鞋面都采用了降解塑料，所使用的就是工程塑料類的材質(zhì)，強(qiáng)韌耐用，且造型別樹一幟，雖說上千元的價(jià)格并不便宜，但是嘗鮮的人還是不少。

PLA（聚乳酸）吹膜工藝

降解塑料不僅具有全生物降解性、無毒性和良好的生物相容性，而且具有普通塑料薄膜所達(dá)不到的高強(qiáng)度、高模量、高透明度和良好的透氣性能，所以聚乳酸薄膜越發(fā)受到社會(huì)的重視。

降解塑料但是由于PLA熔體強(qiáng)度低，不能吹塑成膜或成膜困難；韌性差、常溫下呈脆性；結(jié)晶度低、耐熱性差等這些缺陷，導(dǎo)致其無法滿足薄膜的使用要求。

針對降解塑料這三大缺陷，通過擴(kuò)鏈改性來提高熔體強(qiáng)度，進(jìn)而提高其成膜性；通過增韌改性來提高其柔韌性，進(jìn)而成功制備柔韌性較好吹塑薄膜；通過滑石粉(Talc)共混改性來提高其結(jié)晶度及耐熱性。

吹塑薄膜成膜需要較大的烙體強(qiáng)度，應(yīng)選擇流動(dòng)性差即熔體流動(dòng)速率低的PLA。

PBSA也是全生物降解型熱塑性脂肪族聚醋，其具有良好的柔韌性、髙的耐沖擊性和可加工性。

將PLA和PBSA共混，理論上兩種聚合物可在力學(xué)性能上互補(bǔ)，得到綜合性能優(yōu)異的生物降解高分子材料。利用PEG做為増塑劑提高PLA薄膜的柔韌性。

全降解材料什么是工業(yè)化的堆肥條件？

  降解塑料什么是工業(yè)化的堆肥條件？一定的溫度：通常在50-60攝氏度，一般土壤并不能夠達(dá)到。此外需要一定的濕度，一定的菌群，還有一定的耗氧量等才能達(dá)到工業(yè)化堆肥條件。這些條件并不是任何的自然環(huán)境中都能達(dá)到的。拋開材料本身的問題，目前中國還沒有普遍的工業(yè)化堆肥產(chǎn)業(yè)，垃圾分類回收體系也沒有良好運(yùn)轉(zhuǎn)。推動(dòng)“可降解塑料”的使用，將可能帶來新的“白色污染”。而“可降解塑料”的宣傳，會(huì)容易讓公眾認(rèn)為這是一種“可以不用處理就能自己消失”的材料而造成誤導(dǎo)。