泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

淺談縱剪分條機對卷板加工的重要性

   目前國內(nèi)所生產(chǎn)的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說國內(nèi)控制原器件運用已非常普及，價格也較低廉，但國內(nèi)分切機廠家在使用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外發(fā)達(dá)國家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與分切機的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機的結(jié)合，在這個層面上講，國產(chǎn)分切機絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會分切機控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國內(nèi)分切機廠家應(yīng)從以上幾個方向著手，尋找出即符合分切機控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。伴隨著國內(nèi)企業(yè)節(jié)能和環(huán)保的發(fā)展方向，縱剪分條機刀片迎來了黃金發(fā)展時期；由于國家相關(guān)利好政策的出臺，刀具產(chǎn)業(yè)正在成為低碳特征下的重大新興產(chǎn)業(yè)，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求的縱剪分條機刀片產(chǎn)品將迎來廣闊的市場。

   縱剪分條機的分剪斷面質(zhì)量要求在不斷提高，這要求縱剪分條機刀刃在剪切區(qū)域內(nèi)沿水平方向的速度應(yīng)與軋件大速度保持一致。為達(dá)到這個目的，在縱剪分條機中往往設(shè)置了勻速機構(gòu)，另外有些縱剪分條機還裝有間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，這些設(shè)備的改進(jìn)導(dǎo)致了縱剪分條機結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜。所以可以看出，縱剪分條機的大一個發(fā)展趨勢就是機構(gòu)復(fù)雜，但剪切質(zhì)量相應(yīng)的提高，縱剪分條機的性能也越來越好，功能越來越多。首先，軋制流水線生產(chǎn)越來越先進(jìn)，軋制速度也越來越快，僅僅靠人工操作已不能適應(yīng)軋制工藝的發(fā)展，為了使手工操作不阻礙軋制工藝的改進(jìn)，必然要求軋制工藝中自動化程度越來越高，這才能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的要求。而控制工業(yè)發(fā)展和機電一體化進(jìn)程的提高為實現(xiàn)自動化的發(fā)展提供了必要的條件。

糾偏分條機的調(diào)刀、磨刀與開機作業(yè)

糾偏分條機的調(diào)刀作業(yè)：

   糾偏分條機設(shè)備在進(jìn)行調(diào)刀作業(yè)的時候，要注意把緊固螺絲松開用帶齒的專用扳手，插入到齒條當(dāng)中，左右移動刀與刀之間的距離到需要的位置之后緊固螺絲，注意在移動刀的時候，一定要把刀托放下來，使刀托離開刀刃，方可調(diào)刀，以免損壞刀具，確認(rèn)調(diào)刀距離正確之后，把刀托移至刀下，縫隙對準(zhǔn)刀刃。

   糾偏分條機的磨刀作業(yè)：

    糾偏分條機在進(jìn)行工作之前必須要行磨刀，這時候也就要注意必須把電源開關(guān)氣閥開關(guān)扳到“開”的位置，之后也就應(yīng)該要把磨刀開關(guān)指向“手動”位置，腳踩磨刀腳踏開關(guān)/操作面板上的磨刀開關(guān)，這樣一來也就能手動進(jìn)行磨刀，磨刀時間上也能根據(jù)紙板情況來進(jìn)行確定。

   糾偏分條機的開機作業(yè)：

    將糾偏分條機設(shè)備的啟動按鈕按下來，主動進(jìn)行啟動，之后也就是要注意應(yīng)該把調(diào)速機開關(guān)扳到了“NO”的位置，旋轉(zhuǎn)調(diào)速按鈕，調(diào)速表指在500—600轉(zhuǎn)/分，這時候薄刀會開始旋轉(zhuǎn)，開始準(zhǔn)備工作。試送紙一張，檢查分紙、壓線尺寸是否符合要求。

   糾偏分條機在進(jìn)行作業(yè)的時候，要注意必須要在切刀以及工作臺面上不應(yīng)該有油污的存在，之后也就能防止制品沾有油污，影響到設(shè)備的質(zhì)量；之后就糾偏分條機設(shè)備在進(jìn)行使用的時候，也就要注意去經(jīng)常檢查一下各傳動部件是不是會出現(xiàn)松動。

   糾偏分條機的刀刃在進(jìn)行應(yīng)用的時候，應(yīng)該避免和硬物進(jìn)行接觸，這時候也就能避免出現(xiàn)損傷刀口，不使用的時候，必須涂上防銹油；糾偏分條機設(shè)備上的上下兩刀片經(jīng)常使用一定周期之后，須進(jìn)行刀磨，保持鋒利；設(shè)備的操作與進(jìn)行維修的時候禁止把手深入刀口之間，維修時應(yīng)該要注意切斷電源。

分條機設(shè)備的優(yōu)化及完善

在生產(chǎn)制作分條機設(shè)備的時候，一般需要對其本身所存在的缺陷問題進(jìn)行分析，然后提出相應(yīng)的優(yōu)化和完善措施，從而消除掉分條機設(shè)備所存在的缺陷，改善其的工作性能，與此同時還能夠改善剪切后帶鋼的質(zhì)量。

    那么，在實際工作中，具體可以采取哪些優(yōu)化改進(jìn)措施呢？首先在分條機組設(shè)備中，要注意完善其開卷機的中心定位。這是因為在對鋼卷材料進(jìn)行分條處理的過程中，鋼卷在開卷機軸向上易產(chǎn)生竄動，特別在拆塔形卷時，竄動更加嚴(yán)重。因而在生產(chǎn)過程中直接影響剪切，較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷，而且還會導(dǎo)致卷取拉力增大，圓盤剪受力不平衡等問題。要保證圓盤剪的正常工作，要求帶鋼具有較好的的對中性。

    針對以上的分析，我們可以采取的改進(jìn)措施有：1、使用雙圓柱頭式開卷機，雙圓柱頭式開卷機上料操作方便，工作平穩(wěn)可靠，從根本上解決了軸向竄動的問題，而且實現(xiàn)了操作自動化；2、在開卷機上增加壓輥，用于壓緊帶鋼，增加制動力矩。壓輥作成帶動力時，對開卷機引料也有一定的好處；3、為分條機配置浮動開卷，增加糾偏裝置，從檢測裝置檢測得到信號直至執(zhí)行油缸推動開卷浮動，是采用自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)得。

    其次還可以通過對刀具的優(yōu)化調(diào)整來達(dá)到提高分條機設(shè)備工作性能的目的。事實上，對于圓盤刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據(jù)經(jīng)驗進(jìn)行調(diào)整，也可以按參考表進(jìn)行取值。

    通常情況下，分條機設(shè)備在生產(chǎn)過程中，一般會配置有相應(yīng)的組合刀具，用戶可以根據(jù)所分切材質(zhì)和規(guī)格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后，應(yīng)根據(jù)料厚選取適當(dāng)?shù)某缘渡疃?，搖動手輪調(diào)整上下刀組的吃刀深度，確保帶料能全部切開。