我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)。“開源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的思想。
機(jī)械常用的潤滑方式有哪些？
手工加油潤滑 滴油潤滑 油浴潤滑和飛濺潤滑 油環(huán)潤滑 壓力循環(huán)潤滑

1、 列舉多功能提取罐的組成部分
罐體 料叉（上下移動翻動藥材） 加料口 夾套裝置 篩板（隔渣） 排液口 
2、 多級逆流提取的優(yōu)點
節(jié)約溶劑 節(jié)省能源 提高有效成分提出率 
3、 超臨界提取的常用溶劑
CO2（無毒 無味 不腐蝕 易回收） 
4、 超臨界提取工藝的主要設(shè)備
溶劑貯罐 萃取釜 分離釜 壓縮機(jī) 減壓閥 溶劑循環(huán)泵 制冷機(jī)組

1、 篩網(wǎng)按制作方法不同的分類及用途
編織篩（網(wǎng)孔密） 沖制篩（較耐用） 
2、 常用藥篩的規(guī)格
共分九種，篩號越大，篩孔內(nèi)徑越小 
3、 目數(shù)的定義
每英寸長度上的網(wǎng)孔數(shù)
4、 混合設(shè)備按容器是否轉(zhuǎn)動的分類，按混合物料性質(zhì)的分類
按容器的運動形式分為：回轉(zhuǎn)型、固定型 按物料的性質(zhì)分為：干濕機(jī)、濕混機(jī) 混合設(shè)備均為間歇操作 
5、 回轉(zhuǎn)型混合設(shè)備的種類
旋轉(zhuǎn)混合機(jī)（一維運動混合機(jī)）:上下翻動 二維運動混合機(jī)：自轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)筒隨擺動架擺動 三維運動機(jī)：容器作徑向、軸向環(huán)向運動 6、 常用的固定型混合機(jī)設(shè)備有哪些
槽形混合機(jī) 雙螺旋錐形混合機(jī) 無重力混合機(jī) 流動型混合機(jī) 回轉(zhuǎn)圓盤型混合機(jī) 
7、 槽形混合機(jī)的工作原理
水平槽內(nèi)的∽型螺帶低速旋轉(zhuǎn)使物料從兩端推向中心，又從中心推向兩端，物料不斷在槽內(nèi)上下翻滾而混合均勻。

1、 按制備方法丸劑可分成幾類
按制備方法分：塑制丸 泛制丸 滴制丸 按賦形劑分：水丸 蜜丸 糊丸 蠟丸 濃縮丸 
2、 塑制法中制丸塊（軟材）的設(shè)備
捏合機(jī) 槽形混合機(jī)
3、 全自動制丸機(jī)的制丸部分的組成
制丸條和分粒、搓圓兩部分 原理：利用螺旋推進(jìn)器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出，形成丸條，用相向運動的刀輪交錯前后運動，將丸粒搓圓，丸粒在酒精的潤滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上 
4、 泛制法制丸所使用的設(shè)備
包衣鍋 原理：藥物細(xì)粉被水（或黃酒、藥汁、流浸膏等其他液體粘合劑）交換潤濕，撒布在機(jī)械中，不斷翻滾逐層 
5、 滴丸生產(chǎn)設(shè)備的組成（4部分）
滴管 保溫裝置 冷卻劑溫控制裝置 冷卻劑容器 原理：藥液和基質(zhì)通過加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質(zhì)不相容的冷凝液中，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形，被冷卻液帶動從出口流出，通過篩網(wǎng)收集 
6、 生產(chǎn)中影響滴質(zhì)量的因素
丸重：滴管口徑（一定范圍內(nèi)管徑大滴制的丸也大，反之則?。?nbsp;溫度（溫度升高，粘度下降，表面張力下降，丸重變小） 滴出口與冷卻劑液面的距離（距離過大會因重力作用被跌散而產(chǎn)生細(xì)粒，兩者距離不宜超過5cm） 如滴出浸在冷卻液中滴制，滴也必須克服浮力才能滴下，丸重會
圓整度：液滴在冷卻劑中的移動速度（速度越快，受力越大，形狀越扁 調(diào)整方法：降低藥液與冷卻液的密度差、提高冷卻劑的粘度） 液滴的大?。ㄐ⊥枋湛s成球的能力強(qiáng)，圓整度比大丸好） 冷卻劑溫度（液滴冷卻過快使丸粒不圓整、產(chǎn)生空洞或拖尾 調(diào)節(jié)方法：梯度冷卻，使冷卻液溫度逐漸降低（上熱下冷）） 
7、 全自動制丸機(jī)
1、丸型不圓（①制丸刀沒有對正，重新對正制丸刀。②出條與制丸刀不匹配，更換使之匹配。③藥粉過粗，重新粉碎，進(jìn)行微粉，保證藥粉細(xì)度。）2、出條速度與切丸速度不同步（自控失靈，感應(yīng)開關(guān)與自控金屬片串位沒有接觸。） 3、出條不光滑(①加熱圈沒加熱，出條片溫度低。②多次擠壓，使藥條密度加大。) 4、丸形呈圓柱形(出條與制丸刀不匹配，擴(kuò)出條孔)。
5、方箱出現(xiàn)異常聲音(①刀軸與齒輪研傷，缺油。②軸承可能損壞。) 6、推料漏藥(更換聚四氟墊。)
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