馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)
折彎機(jī)模具的折彎角度計(jì)算方法

折彎機(jī)模具不同的材料因?yàn)樗谋旧斫Y(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強(qiáng)度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋）。

折彎機(jī)模具折彎角度計(jì)算方法是什么？很多人不知道數(shù)控折彎機(jī)模具通過電液伺服系統(tǒng)數(shù)控控制水平及深度定位（Y1、Y2軸），所以一般你只需要根據(jù)圖紙選好合適的刀具，從系統(tǒng)刀具庫中調(diào)用相應(yīng)的刀具，填空式的輸入材料類型、材料長度、厚度、每一道折彎的寬度、角度等參數(shù)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)計(jì)算板材展開尺寸，R角，所需壓力，控制深度等參數(shù)。

接下來只需往里松板材和踩腳踏就可以完成了。比較高擋的系統(tǒng)如HACO數(shù)控折彎機(jī)模具 系統(tǒng)可以圖形編程，系統(tǒng)根據(jù)輸入數(shù)據(jù)自動(dòng)生成產(chǎn)品二維或三維剖面圖形，顯示后當(dāng)料位置和刀具位置及折彎工件實(shí)體圖，可以進(jìn)行折彎模擬加工，加工時(shí)可以實(shí)體跟隨顯示，整個(gè)折彎過程非常清晰，安全。

折彎機(jī)模具屬于沖壓模具的一種分類，現(xiàn)如今隨著國內(nèi)工業(yè)的創(chuàng)新與進(jìn)步，折彎機(jī)模具逐漸向高精度、低粗糙度、類型多樣化方向發(fā)展。生產(chǎn)折彎機(jī)模具的流程也日趨復(fù)雜化、精細(xì)化，從起初圖紙?jiān)O(shè)計(jì)到模具成型需經(jīng)過至少十道工藝方法才能合格出廠，任何一道工序出現(xiàn)問題都會(huì)導(dǎo)致折彎機(jī)模具報(bào)廢，所以豪威折彎機(jī)模具必須確認(rèn)每一道工序達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才會(huì)合格發(fā)貨。

談及折彎機(jī)模具生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)，是模具加工過程中蕞重要的一環(huán)。

在所有加工工序中，均可能會(huì)因?yàn)橐鹫蹚潤C(jī)模具脆裂的應(yīng)力，使得模具開裂、崩口等問題，所以必須采取相關(guān)的消除內(nèi)應(yīng)力措施，予以減少或者完全消除內(nèi)應(yīng)力，從而改善模具的內(nèi)力問題，尤其一些特殊的折彎機(jī)成形模和大彎模，稍有失誤就直接報(bào)廢。

數(shù)控折彎機(jī)模具故障的主要原因大致如下：

1、操作不當(dāng)?shù)?

2、機(jī)械零件腐蝕、磨損和失效

3、利用環(huán)境變化，如電流或電壓波動(dòng)、溫度變化、液壓和流量波動(dòng)以及油污。

4.電氣元件接觸不良

5.隨機(jī)干擾和噪音，軟件程序的丟失或破壞

折彎機(jī)模具根據(jù)不同的材料和特定的鈑金設(shè)計(jì)規(guī)則，可以將K系數(shù)改變?yōu)楹线m的值，以便在膨脹后獲得更精準(zhǔn)的長度。方法是點(diǎn)擊圖10-14界面中的“修改列表(m)”按鈕。然后在圖10-16的界面中操作?？梢孕薷摹⑻砑踊騽h除。