東莞市玖容氣動液壓設(shè)備有限公司主營：氣液增壓缸,氣液增壓機,氣液壓力機,倍力氣缸,氣體增壓泵
?玖容標(biāo)準(zhǔn)型系列伺服壓力機

玖容標(biāo)準(zhǔn)型系列伺服壓力機可提供盡量多的力和行程選擇，推薦客戶優(yōu)先選用。伺服電機通過同步輪與缸體內(nèi)的滾珠絲桿或滾柱絲桿相連接，體現(xiàn)了缸體的緊湊性設(shè)計，減少了缸體的安裝高度。伺服電機與伺服驅(qū)動器有足夠大的功率富裕，得以保證系統(tǒng)的抗過載和使用壽命。缸體內(nèi)部有堅固的抗扭轉(zhuǎn)導(dǎo)向滑塊，有較長的導(dǎo)向保證，

位置重復(fù)精度±0.01mm（可達±0.006mm ），

力精度 0.5%F.S，外接力傳感器精度0.3%F.S。

  力：0.5-300kN

位移：100-600mm  （可達1000mm）

速度：100-200mm/s（可達500mm/s）

玖容伺服壓力機?壓裝模式選擇及參數(shù)設(shè)置

玖容伺服壓力機壓裝模式選擇及參數(shù)設(shè)置：

設(shè)置程序名稱，設(shè)置每段運行參數(shù)。包含4種壓裝模式和7段壓裝步驟，壓裝模式分別是位置停止、壓力停止、位移停止、I/O停止。多段多種模式混合使用，首段和后一段只能選擇位置模式，其余每段都可以選擇不同的壓裝模式。

可根據(jù)客戶特殊需求，定制相應(yīng)的功能。

－曲線公差窗口判定 －

公差窗口判定功能選擇與設(shè)置：

上出線、右出線、下進下出、左進右出、左進上出、下進右出、下進上出、下進、左進、包絡(luò)線判定功能，同時啟用或者可選啟用。

可根據(jù)客戶需求，定制相應(yīng)的功能。

伺服壓裝機和一般壓裝機的差異是什么

伺服壓力機，伺服壓裝機又稱伺服驅(qū)動壓裝機，是由伺服電機驅(qū)動的主傳動油泵，削減操控回路，并能操控液壓壓力機滑塊，一種高的效果節(jié)能的壓裝機，因此適用于沖壓、壓力設(shè)備等鍛件。那么，伺服壓裝機和一般壓裝機的差異是什么。

1、精細伺服壓力機首要的驅(qū)動方式：伺服壓裝機是由伺服電機驅(qū)動，用于高的精度滾珠絲杠的壓力設(shè)備。壓力直接由伺服電機的轉(zhuǎn)矩輸出轉(zhuǎn)換。一般壓裝機由電機油泵驅(qū)動，經(jīng)過換向閥改變方向，然后經(jīng)過液壓缸進行壓力操作。壓力經(jīng)過油管和閥體，并有必定損失。

2、專業(yè)精細伺服壓力機具有節(jié)能環(huán)保：伺服壓裝機是采用伺服電機。當(dāng)機器處于待機模式時，電機不旋轉(zhuǎn)。此外，在壓力機設(shè)備進程中，速度和功率也發(fā)生了改變。在一般壓裝機中，電機在待機時總是轉(zhuǎn)動，需求必定的電量。它在作業(yè)中也以恒定的速度旋轉(zhuǎn)，并且功耗會更高。與伺服電機比較，噪聲也更高。

對精細伺服壓力機而言，其工藝進程一般分為快下、工進、加壓、保壓、泄荷、回程等階段，各個階段所需的作業(yè)壓力和流量是不同的，專業(yè)精細伺服壓力機對電機而言，整個加工進程是處于不斷改變的負載狀況，現(xiàn)在絕大部分油壓機采用的是三相異步電動機驅(qū)動恒功率變量泵供給動力，盡管可完成超過設(shè)定壓力值削減輸出流量的作用，但在整個作業(yè)進程中電機一直處于正常運轉(zhuǎn)狀況，實際上在快下、保壓狀況以及在停取放料狀況可不需求電機驅(qū)動油泵作業(yè)，如在此狀況電機仍處于作業(yè)狀況，一方面電時機形成能源的糟蹋，另一方面也形成油液的循環(huán)溢流形成油溫的上升，產(chǎn)生大量的熱量，也形成能源糟蹋。