三通是具有三個(gè)管口口，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，

有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處，三通的主要作用是對(duì)流體進(jìn)行分流或者匯流。

分類(lèi)

按管徑尺寸劃分

1.等徑三通的接管端部均為相同的尺寸。

2.異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

3.特殊異徑三通的主管兩個(gè)接管尺寸和支管一個(gè)接管均不相同。

按工藝劃分

1. 液壓成形
三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專(zhuān)用液壓機(jī)，將與三通直

徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯

內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓

力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。
三通的液壓成形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因無(wú)縫三通的液壓成形工

藝所需的設(shè)備噸位，目前國(guó)內(nèi)主要用于小于DN600的壁厚較通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)

較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形

      三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸；管坯經(jīng)加熱，快速冷卻預(yù)出支管背向管

坯，冷卻達(dá)到要求后，放入成形模中，在壓力的作用下管坯被徑向壓縮至三通主管直徑，在徑向壓縮的過(guò)程中金

屬向支管方向流動(dòng)形成支管凸起；在拉伸支管的部位支管凸起出開(kāi)一個(gè)孔，管坯經(jīng)加熱，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支

管的沖模，在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹

形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱(chēng)為徑向補(bǔ)償工藝。由于采用加

熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹

鋼的材料；特別是大直徑和壁厚的三通，通常采用這種成形工藝。

3.鍛制成形

     鍛制成形鍛造的工藝方法有自由鍛和模鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件

。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單

，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提

高零件的使用壽命。三通鍛制成形后進(jìn)行機(jī)加工，達(dá)到要求的尺寸。鍛制三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳

鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是尺寸精度要求高、壁厚特別大、或者電廠用的臨界、超臨界的斜三通，通常

采用這種成形工藝。