曲阜興文機械配件有限公司
主營產(chǎn)品: 輸送機
粉煤灰清庫機支持定制-粉煤灰粉煤灰清庫機售后保障-興文
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曲阜興文機械配件有限公司主營:氣力輸送機
氣力輸送又稱氣流輸送,利用氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。粉煤灰清庫機的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、氣力輸送行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進出口貿(mào)易逆差不斷擴大。
粉煤灰清庫機優(yōu)點:
1、輸送的管道配置靈活,能使工廠生產(chǎn)的工藝流程更加合理化。
2、輸送系統(tǒng)完全的封閉,粉塵飛揚少,能實現(xiàn)環(huán)保。
3、系統(tǒng)里邊運動零備件少,對于維修保養(yǎng)來說比較方便,可以實現(xiàn)自動化。
4、散裝的物料輸送的,大大降低了下包裝和減少了裝卸運輸費用。
5、能避免被輸送的物料受潮,污染損壞使其混入其他的雜物。使其的輸送質(zhì)量大大的提高。
6、在輸送的過程中可以實現(xiàn)多種的工藝操作的過程,大大節(jié)省了人力。
7、可以把分散數(shù)點集中的物料送到一處或是由一處送往其他分散的地方,更加便于遠(yuǎn)距離的操作。
8、對于那些化學(xué)性質(zhì)相對來說不穩(wěn)定的物料,也可以采用惰性氣體輸送。
粉煤灰清庫機具有怎樣的性能優(yōu)勢
粉煤灰清庫機的特點
負(fù)壓氣力輸灰體系的輸灰管道是密閉的,管道內(nèi)的壓力低于大氣壓,干灰在管道內(nèi)輸送至灰?guī)?。該體系從根本上解決了水力除灰體系的問題。其顯著特點表現(xiàn)在:
(1)干灰輸送用活動的熱空氣進行,水力除灰用水量一般占電廠耗水量90%,負(fù)壓氣力除灰體系為燃煤電廠節(jié)約了大量用水;
(2)干灰在密閉式真空管道內(nèi)活動,不會泄漏,保護了環(huán)境;
(3)干灰在管道內(nèi)輸送不會發(fā)生化學(xué)變化,堅持了灰的原有活性,有利于灰的綜合使用;
(4)負(fù)壓除灰體系用灰?guī)焓占苫?,減輕了原儲灰場的壓力,延長了灰場的使用壽命,本質(zhì)是節(jié)約了土地。
粉煤灰清庫機主要是使用氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態(tài)化技能的一種具體使用。氣力輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡略,操作便利,做水平、筆直或歪斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。機械除灰體系,雖然設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略,但設(shè)備易磨損,密封性差,易造成污染。
正壓氣力除灰體系在國內(nèi)燃煤電廠使用,技能也較成熟,其輸送壓力可達(dá)0.8 MPa,輸送距離達(dá)1 km以上,并屢次通過1.5 km和2.1 km的實驗,體系出力多在10~ 60 t/h規(guī)模,大可達(dá)200 t/h。
粉煤灰清庫機
粉煤灰清庫機輸送量的大小根輸送管的直徑有關(guān)系,普遍使用的輸送管有很多種。輸送量越大管道使用直徑越大,但管道連接比較重要,連接不當(dāng)容易出現(xiàn)漏氣、磨損、堵塞等故障,需要用方法正確連接。
輸送管道在安裝的時候還是要有一定要求的,比如說在與設(shè)備的鏈接不能強制對口處連接,水平管路的距離要符合規(guī)定,管道連接嚴(yán)密,法蘭、墊片無錯位,管子軸心對正等等。氣力輸送設(shè)備管道水平輸送管路的水平度偏差不應(yīng)大于千分之三,且全長不應(yīng)大于二十毫米,垂直輸送管路的垂直度偏差不應(yīng)大于千分之二,且全長不應(yīng)大于2二十毫米。
對于直徑較小的輸料管,連接用的套管可由整塊薄鋼板卷制而成。對于直徑較大的輸料管,套管可由兩半片組成。套管的圓周長應(yīng)較輸料管的圓周長度大50~100mm,以便加襯墊料,沿套管的長度方向上,焊有帶螺栓孔的角鋼,用以緊固輸料管道。為了防止輸料管脫節(jié),在套管和輸料管上應(yīng)軋有凸棱。
對于粉煤灰清庫機管道連接的優(yōu)化,這樣的建造可以有效對易發(fā)生堵塞的管段和彎頭等處增設(shè)助推器,提高推動力效果;各氣力輸送設(shè)備的能力均達(dá)到了原設(shè)計指標(biāo),從而在上減少管道中發(fā)生堵管的現(xiàn)象,而且只用管道的優(yōu)化可以有效的提升管道和管件的使用壽命,從而減少了檢修維護的工作量