天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

天津鑫乾機(jī)械有限公司擁有各種模具加工設(shè)備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設(shè)計(jì)、制造及產(chǎn)品檢具的設(shè)計(jì)、加工服務(wù)。公司應(yīng)用CATIA、UG、PRO/E、CIMATRON等軟件進(jìn)行產(chǎn)品研制，加工前可對產(chǎn)品及模具進(jìn)行三維虛擬裝配驗(yàn)證，以保證加工結(jié)果準(zhǔn)確性。

模具產(chǎn)業(yè)屬于國民經(jīng)濟(jì)當(dāng)中的基礎(chǔ)行業(yè)，當(dāng)前，我國正處于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型期，國家對新興產(chǎn)業(yè)的目標(biāo)規(guī)劃是到2020年戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比重力爭達(dá)到15%左右。要達(dá)到15%的占比目標(biāo)，在七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中，裝備制造業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)未來支柱產(chǎn)業(yè)將被大力發(fā)展，而作為現(xiàn)代工業(yè)的模具行業(yè)將會受益于備制造業(yè)的發(fā)展，獲得較快的發(fā)展

為了適應(yīng)形勢，我國模具行業(yè)近幾年來加快了體制改革和機(jī)制轉(zhuǎn)換步伐，“三資”和民營企業(yè)已占行業(yè)主導(dǎo)地位，裝備水平和產(chǎn)品水平有了較大的提升，管理有了很大進(jìn)步。許多企業(yè)已應(yīng)用了CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)、三維設(shè)計(jì)技術(shù)、ERP和IM3等信息管理技術(shù)以及高速加工、快速成型、虛擬及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等許多高新技術(shù)。通過各種質(zhì)量體系認(rèn)證的企業(yè)一年比一年多。

武漢壓鑄模具的使用和維護(hù)

壓鑄模具的使用和維護(hù) 1、模具使用中出現(xiàn)披封、鋁皮要及時(shí)清理，防止擠壞模具; 在模具使用中，往往因?yàn)楦鞣N原因模具會出現(xiàn)披封、鋁皮，這時(shí)**及時(shí)清理，否則繼續(xù)生產(chǎn)會將模具擠壞。特別是滑塊部位，如果滑道進(jìn)入鋁皮等，由于壓鑄機(jī)合模力非常大，會將滑塊擠塌、擠壞。因此，遇到此類問題，**及時(shí)清理模具，并查找原因?qū)δ＞呒皶r(shí)修理。否則，等模具損壞了才維修，就會嚴(yán)重影響模具壽命。 2、盡量減少模具的急冷急熱，盡量連續(xù)生產(chǎn)，在冷模狀態(tài)下，嚴(yán)禁高速壓射; 壓鑄過程中武漢壓鑄模具一直處于熱漲冷縮的往復(fù)疲勞狀態(tài)，模具型腔部分溫度基本上一直在160度-350度來回變化，模具急冷急熱，不停的熱漲冷縮，從而造成模具疲勞損壞。而在冷模狀態(tài)下開始生產(chǎn)時(shí)，模具溫度由低溫開始上升，溫差加大，模具膨漲收縮加大，對于模具疲勞相應(yīng)加大，會加快模具損壞，縮短模具壽命。因此，在壓鑄生產(chǎn)時(shí)應(yīng)盡量連續(xù)生產(chǎn)，盡量減少模具的急冷急熱，從而延長模具壽命。 另外，在冷模狀態(tài)下，模具沒有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)的溫度，模具各部間隙相對較大，在這種情況下，嚴(yán)禁開啟高速壓射和增壓。否則，模具各間隙部位，包括滑塊、頂桿孔等部位容易竄入鋁皮，從而損壞模具，影響模具壽命。 3、盡量降低壓射速度，盡量降低比壓，減少模具沖擊; 壓鑄生產(chǎn)時(shí)，壓射速度的高低不僅影響壓鑄的填充速度、壓射內(nèi)澆口速度，同時(shí)壓射速度高，沖擊峰值也會加大。因此，壓射速度高，壓射內(nèi)澆口速度快，對模具沖刷會加劇，沖擊峰值加大，模具承受的沖擊力也會加大，模具壽命會大大減少。因此，我們在調(diào)整壓鑄工藝時(shí)，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，盡量降低壓射速度，對于提高模具壽命，提高壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益非常重要。目前，先進(jìn)的壓鑄機(jī)配置有壓射剎車裝置，對于減少沖擊峰值，減少模具承受的沖擊力，提高模具壽命非常有益。

鋅合金壓鑄必須注意什么

鋅合金壓鑄必須注意什么鋅合金壓鑄是一種鋁合金的壓鑄，因而在開展壓鑄的情況下，要留意金屬材料中間的應(yīng)用比例，添加一定量的鎂、鋁及其銅開展冶煉廠，另外在鋅合金壓鑄的生產(chǎn)中，要留意新老原料的占比，能夠設(shè)置比列入7：3，那樣能夠降低鋅合金重鋁鑄耗費(fèi)的損害。次之在開展鋅合金壓鑄的生產(chǎn)時(shí)，在開展原料生產(chǎn)后，要操縱熔融噴頭原材料的溫度，不必超出430℃，防止由于高溫的緣故導(dǎo)致金屬材料的損害。是鋅合金壓鑄要集中化生產(chǎn)，在一樣標(biāo)準(zhǔn)的熔煉爐下開展鋅合金錠，那樣既能夠減少鋅合金的壓鑄生產(chǎn)成本費(fèi)，并且可以保證每一個加工工藝的主要參數(shù)全是的。也要留意把鋅合金壓鑄放到自然通風(fēng)、環(huán)境整潔，而且不濕冷的地區(qū)，避免遭受環(huán)境污染。