滄州捷晨塑料制品有限公司主營：燃?xì)夤軆?nèi)塞,塑料管帽,塑料法蘭蓋,電力管內(nèi)塞

塑料管帽成型要注意以下幾個(gè)方面：

(1)塑件的線尺寸收縮由于熱脹冷縮，塑件脫模時(shí)的彈性恢復(fù)、塑性變形等原因?qū)е滤芗撃＠鋮s到室溫后其尺寸縮小，為此型腔設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮予以補(bǔ)償。

(2)收縮方向性成形時(shí)分子按方向排列，使塑件呈現(xiàn)各向異性，沿料流方向(即平行方向)則收縮大、強(qiáng)度高，與料流直角方向(即垂直方向)則收縮小、強(qiáng)度低。另外，成形時(shí)由于塑件各部位密度及填料分布不勻，故使收縮也不勻。產(chǎn)生收縮差使塑件易發(fā)生翹曲、變形、裂紋，尤其在擠塑及注射成形時(shí)則方向性更為明顯。因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮收縮方向性按塑件形狀、流料方向選取收縮率為宜。

(3)后收縮塑件成形時(shí)，由于受成形壓力、剪切應(yīng)力、各向異性、密度不勻、填料分布不勻、模溫不勻、硬化不勻、塑性變形等因素的影響，引起一系列應(yīng)力的作用，在粘流態(tài)時(shí)不能全部消失，故塑件在應(yīng)力狀態(tài)下成形時(shí)存在殘余應(yīng)力。當(dāng)脫模后由于應(yīng)力趨向平衡及貯存條件的影響，使殘余應(yīng)力發(fā)生變化而使塑件發(fā)生再收縮稱為后收縮。一般塑件在脫模后10小時(shí)內(nèi)變化，24小時(shí)后基本定型，但后穩(wěn)定要經(jīng)30-60天。鋼管上用的塑料管帽和塑料護(hù)帽通常熱塑性塑料的后收縮比熱固性大，擠塑及注射成形的比壓塑成形的大。

電力管內(nèi)塞粘結(jié)的具體方法

1.在粘結(jié)管件之前，用塑料管帽用干布擦拭插座側(cè)面和插座側(cè)面。當(dāng)表面油膩時(shí)，用清洗。

2.電力管內(nèi)塞的橫截面應(yīng)平整，垂直于管子的長度并倒角;在插入之前，應(yīng)畫出插入線并進(jìn)行試插入。試用插入深度只能插入原始深度的1/3?1/2。當(dāng)間隙太大時(shí)，可以使用其他方法。

3.涂抹粘合劑時(shí)，應(yīng)先涂抹插座部分，然后再涂抹插座外部。應(yīng)用插座應(yīng)平滑，均勻地分布，并且不許泄漏或過量應(yīng)用(200g / m2)。

4.涂布粘合劑后，建議在1分鐘內(nèi)保持加壓外力不變，并保持界面的平直度和位置正確。

5.終完成后，應(yīng)及時(shí)擦去擠出的多余添加劑，并且在固化前后不要施加力或施加力。

6.接頭不得在雨中或水中建造，且不得在5℃以下工作。

7.連接步驟：準(zhǔn)備→清潔工作表面→試插入→刷插件→附著力→維護(hù)

只要是圓管，您告訴我們管子的內(nèi)徑，

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