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提高鋁合金型材的成品率

從技術(shù)層面提高成品率的措施

提高模具設(shè)計(jì)、制造水平.減少試模次數(shù).是提高成品率的重要技術(shù)措施.一般沒此試模都耗費(fèi)1～3支鑄錠.使成品率降低百分之0.5～1由于模具的設(shè)計(jì).制造水平低.有的產(chǎn)品要修模、試模3～4次甚至更多次才能出成品.無(wú)形中使成品率降低百分之2～5,這不僅會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失.而且由于反復(fù)試模.會(huì)延長(zhǎng)生產(chǎn)周期.

現(xiàn)代模具提出零試模概念.即模具制造出來以后.不需要試模.可以直接上機(jī)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品.采用模擬設(shè)計(jì)軟件.有限元分析.設(shè)計(jì)可以全部在電腦里完成.也可以通過電腦模擬試模.模腔加工在自動(dòng)加工中間里面完成.整個(gè)模具的加工都是高的精度完成.因此模具的質(zhì)量非常高.上機(jī)合格率在百分之90以上.可以提高成品率百分之2～6

鋁型材按用途分類,大體可以分為如下幾大類

鋁型材就是指鋁棒通過熱熔、擠壓，從而得到不同截面形狀的鋁材料，它是現(xiàn)代各行各業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛的一類金屬原材料，目前鋁型材市場(chǎng)中的產(chǎn)品也是有種類之分的，一般不同的分類方式其所得到的型材類別是不同的，并且不同型材類別其加工方式以及應(yīng)用領(lǐng)域也是有所差別的。

鋁型材按用途分類，大體可以分為如下幾大類：

1、門窗的建筑用門窗鋁型材；

2、CPU散熱器的專用散熱器鋁型材；

3、鋁型材貨架鋁型。

鋁型材常用的四種加工方式 型材端面進(jìn)行攻絲，這攻絲后是方便安裝角輪，踢腳，還利于鋁型材配件彈性扣件的安裝，內(nèi)六角螺栓的安裝，半圓頭螺栓的安裝，這幾個(gè)配件的安裝是方便型材與型材緊密連接在一起。 型材切角，不同結(jié)構(gòu)框架，不可能都是四四方方的連接，有時(shí)候也是要進(jìn)行角度連接，就比較門框的組裝，那是是需要切45度角的，這個(gè)大家應(yīng)該知道的。 沉頭孔的加工，這是方便型材與型材十字連接，這個(gè)孔的位置是方便內(nèi)六角螺栓來連接型材。 通孔加工，這個(gè)孔的是輔助十字連接作用，就是方便扳手通過這孔來緊固螺栓的，其它也沒有什么作用。