無縫管在生產時需要進行淬火處理

無縫管（下面簡稱鍋爐管）在生產時要進行淬火技術處理。那什么是淬火技術？淬火就是無縫管完成基本的生產之后，進行火燒定型。但淬火技術是無縫管生產過程中最難的一個步驟，特別是定型階段。而且在淬火過程中會發(fā)生很多意外事故，最常見的就是無縫管淬火時管彎曲變形，因為淬火前的無縫管都是比較柔軟的。

無縫管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進給以鋸片旋轉淬火管壁，快速完成鋸切過程。由于不需要二次切入另一側管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工。

為了適應高速鋸切工件的要求，無縫管形狀鋸切配套鋸片應選擇硬質合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。無縫管在淬火和應用的時候經(jīng)常會遇到淬火的現(xiàn)象，有時會經(jīng)常弄壞淬火，那么這種情況出現(xiàn)的原因是無縫管的硬度過硬，再一個就是無縫管淬火的本身很弱不夠強。

那么具體該怎么辦呢？與無縫管生產行業(yè)不同。在無縫管鋸切加工時，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設備可以設計的更加堅固，以便更適應工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時由于設備、工件處于相對穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動小，無縫管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。

無縫管保溫時間的長短會帶來的影響

無縫管的保溫時間長短主要和它的類型有一定的關系，比如說剛種的材料，鋼管的規(guī)格以及裝爐的布料等等，甚至和冷變形量的不同也有著一定的關系，以上的這些內容也就是為大家詳細介紹的，相信在看完了之后，很多人也就有了詳細的了解，一般的情況下無縫管在熱處理的過程中一定要牢記這些注意事項，否則的話相信也沒有辦法達到節(jié)能的一種作用，也無法提升企業(yè)的生產效率。

無縫管表面的常見缺陷

無縫管執(zhí)行的各類標準中規(guī)定了無縫管的“表面光潔”的要求，而無縫管表面會有哪些常見的缺陷呢，大體上有：裂紋、發(fā)紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮傷（擦傷）、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷；無縫管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。