為了防止O型圈的扭曲損傷，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

  1，O型圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時(shí)都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時(shí)也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。

   2，加大O型圈的截面直徑，動(dòng)密封用O型密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O型圈;此外，O型圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。

      3，O型圈安裝溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個(gè)方面來考慮。 

4，在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時(shí)，可使用密封圈保護(hù)擋圈。

  5，可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O型圈。

  6，采用低摩擦系數(shù)的材料制作O型密封圈。

  7，降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。

影響液壓密封圈的密封性能的是什么

          液壓密封圈是一種工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)件，已經(jīng)應(yīng)用在各行業(yè)，起著向系統(tǒng)提供動(dòng)力源的作用，是系統(tǒng)不可缺少的核心元件。根據(jù)需要密封材料自身的性能差異，制造出密封件的密封性能也有很大差別的，因此，了解密封材料的性能是正確設(shè)計(jì)、選用密封件的前提條件，在選用密封材料時(shí)，須考慮以下幾方面因素：首先液壓密封圈的耐介質(zhì)性能，因?yàn)椴牧显诮橘|(zhì)中的溶脹程度，會(huì)直接關(guān)系到密封性能的好壞；第二液壓密封圈的抗拉強(qiáng)度，密封材料的抗拉強(qiáng)度，一般隨溫度升高而下降；（3）注意旋向，聯(lián)軸器是否對(duì)中，軸承部位的潤滑油加法是否適當(dāng)，配管是否正確。第三液壓密封圈的耐磨性能，材料的耐磨性能是動(dòng)密封件的重要性能；第四液壓密封圈的硬度，密封材料的重要指標(biāo)是硬度，材料硬度有隨使用溫度升高而下降的特點(diǎn)，并且硬度高，材料的耐磨性能也強(qiáng)；第五液壓密封圈的耐溫性能，溫度直接影響密封性能，溫度過高則加速密封材料的老化，溫度過低也會(huì)使材料發(fā)生硬化，因此，應(yīng)擇有較寬使用溫度范圍的材料。

                                                                      功能介紹

1.具有極好的密封功能，防水不漏。

2.保鮮作用好，沒有毒害沒有味道。

3.可置高強(qiáng)溫下加熱，不變形，不發(fā)生有害物質(zhì)。

4.杰出的抗拉力功能，通過專門檢驗(yàn)測(cè)驗(yàn)。

5.長期使用不變黃不褪色。

6.耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化功能好、耐高溫功能、符合FDA及SGS規(guī)范。

長處

耐熱性：硅橡膠比一般橡膠具有好得多的耐熱性，可在150°下簡(jiǎn)直一直運(yùn)用而無功能改變，可在200°下接連運(yùn)用10000小時(shí)，在350°下亦可運(yùn)用一段時(shí)間。廣泛應(yīng)用于要求耐熱的場(chǎng)合，熱水瓶密封圈，壓力鍋圈耐熱手柄。

耐寒性：一般橡膠晚點(diǎn)為—20°—30°，即硅橡膠則在—60°—70°時(shí)仍具有較好的彈性，某些特別配方的硅橡膠還可接受極低溫度，如：低溫密封圈。

缺陷

不主張運(yùn)用于大部分厚縮的溶劑、厚縮酸、油品、及經(jīng)稀釋后的氫氧化納之中