鄭州君航機電科技有限公司位于華夏文明發(fā)祥地河南?鄭州高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，公司主要生產(chǎn)：線材精密主動四輥軋機、精密兩輥軋機、異型線材軋機、輥模雙驅牽引拉拔機、校直機、空芯卷精密繞線機、工字輪精密繞線機、H型鋼焊絲放線架等非標線材設備以及線材配件。
繞線機調試中遇到的問題及解決方案：
1、繞線機主軸變頻器的過電壓報警
繞線機主軸變頻器在每次泊車時在操作面板上產(chǎn)生oL過電壓報警，利用萬用表測量輸入側電源電壓，發(fā)現(xiàn)正常，故將問題鎖定在變頻器設定的減速時刻上。為了盡可能地減小主軸泊車時的慣性， 于是將變頻器的減速時刻設定的很小，導致宣布泊車信號后變頻器的頻率下降地很快，一起電機的同步速下降地也很快，因為收卷電機存在較大慣性，使得收卷電機的實踐轉速超越此刻的同步速，收 卷電機運轉于發(fā)電機狀況，使變頻器發(fā)作過電壓報警。本系統(tǒng)經(jīng)過實踐調試，將減速時刻設定0.5S，既能地減小繞線機減速時的慣性，又能確保不出 現(xiàn)過電壓報警。 
2. 繞線機排線伺服驅動器的報警處理 
在調試過程中，繞線機人主動排線伺服驅動器經(jīng)常出現(xiàn)毛病報警，原因通常為編碼器和伺服驅動器通訊反常，把伺服驅動器斷電后，將編碼器與伺服驅動器的銜接插頭CN2重新拔插一次，再次上 電后，毛病免除。
3. 繞線機排線伺服跟從才能的設定
 經(jīng)過伺服驅動器的參數(shù)來設定排線伺服的跟從才能，該參數(shù)值設定的越大，對方位指令的履行差錯就會越小，跟從才能就越強;但是此值假如設定的太大容易引起主動繞線機振動，因而此參數(shù)值 的設定應兼顧繞線機和對方位指令的跟蹤。
4. 繞線機排線采樣周期的確認
假如在調試時發(fā)現(xiàn)繞線機的排線組織會出現(xiàn)顯著的一走一停的現(xiàn)象，而且在每個走停的周期內，走的時刻很短，停的時刻很長，導致排線嚴密度不一致。能夠考慮將采樣周期減小到兩倍的PLC掃 描周期，持續(xù)調試，發(fā)現(xiàn)排線組織能夠很平滑地移動，不會出現(xiàn)一走一停的現(xiàn)象，排線也更加嚴密。
5. 繞制圓線時的張力
繞線時圓線的張力是經(jīng)過在舒張輥上纏繞圈數(shù)的多少來調整的，當繞制比較細的圓線時，假如張力值調整的不適宜會出現(xiàn)細線被拉長變細、絕緣漆掉落的狀況，因而生產(chǎn)廠家應針對不同的圓線線 徑總結出適宜的纏繞圈數(shù)。
6. 繞制扁線時的張力
繞線機繞制扁線時張力的調節(jié)是經(jīng)過調整碟式剎車片的氣壓巨細來實現(xiàn)的，我們也應針對不同的線寬總結出對應的氣壓巨細。

繞線機常見的故障代碼及處理方法有以下幾種：
Err-0:資料存儲器資料丟失，該故障代碼提醒用戶存儲在繞線機控制器中的繞線資料出現(xiàn)丟失情況，發(fā)生該故障的原因一般是設備長時間的閑置，造成控制器中的內部電源供電不足引起的；處理方法可以將設備通電打開控制器電源讓設備處于充電狀態(tài)，重新設定設備內部的繞線參數(shù)。
Err-1:起繞點設定值大于排線桿極限值，該故障代碼說明繞線機起繞點的位置設定值超過了設備排線桿行程的值，該故障屬于參數(shù)設定錯誤，只需修改修改繞線工藝重新設定參數(shù)就可以排除。
Err-2:繞線時，排線桿前進排線位置超過極限位置，該故障代碼說明繞線機的排線桿位移時位置超過了排線行程的值，該故障一般是由于步進電機與控制器通訊異常所導致的，處理方法可以通過手動將排線桿復位并重新設備繞線參數(shù)中的寬幅數(shù)據(jù)。
Err-3:繞線時，排線桿后退排線位置超過零點，該故障代碼說明繞線機的排線桿后退時位置超過了排線桿的零點值，該故障一般是由于零點傳感器異常和檢測位置調整不合理所導致的，處理方法首先零點傳感器是否工作正常，如正常就可以調整檢測位置作修正。
Err-P:密碼保護，該故障代碼說明繞線機控制器設定密碼保護，需要先輸入正確的4位密碼進行解鎖，解鎖后就可以對繞線機的參數(shù)進行修改。

繞線機斷路是繞線機常見的毛病， 繞線機發(fā)現(xiàn)斷路需求立即停機，然后檢測修理。東莞縱橫機電繞繞線機廠家來說說， 繞線機斷路怎樣處理。
首要，咱們先來看看什么是繞線機斷路，它有什么影響。當繞線機中發(fā)現(xiàn)斷線毛病時稱為繞線機斷路，這是電機內部缺相的狀況。呈現(xiàn)繞線機斷路時，電動機會呈現(xiàn)一系列毛病，輕則會有啟動動困難，三相電流不平衡，有異常振動，嚴重呈現(xiàn)溫升超出可控范圍、 繞線機冒煙、燒焦等想象。
 (一) 發(fā)生原因 
繞線機斷路發(fā)生的原因主要包含，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞; 繞線機短路及接地，導致焚毀等。
(二) 檢測辦法 
1、觀察法。斷點常呈現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找 繞線機兩處端頭有無脫焊。 
2、萬用表或搖表檢測法。別離測每相 繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。 
3、通電檢測法。在電機正常運行時，別離采用鉗位電流表丈量三相電流，若三相電流失衡，并能排除去短路毛病，則小電流的 繞線機有斷路毛病。 
 (三) 處理修復辦法 
1. 斷路在端部時，連接好后從頭焊牢，包以恰當?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可運用。 
2.內部 繞線機斷路，此種狀況一般無法修復，有必要更換繞線機線圈。

隨著科技日益越新，使繞線機等電氣設備的功用及繞制精度都取得了極大的進步，自動化水平的高降低了工人的勞作強度，進步了出產(chǎn)效率，所以設備自動化制造在現(xiàn)代電氣工業(yè)中就顯的尤為重要，繞線機廠家談談那么它是怎樣發(fā)揮作用的呢？
1、繞線機可連續(xù)作業(yè)，降低員工疲倦強度，進步作業(yè)效率和堅持質量分歧性，也以儉省扎帶。
2、作業(yè)員只需將線放在繞線盤上，按下開關自動繞線，機器自動將繞好的線放到扎線口處，機器自動扎線。
3、可停止繞線長度調整，繞線圈數(shù)設定，扎線長度、圈數(shù)設定，可停止產(chǎn)量計數(shù)。
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