泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

分條機(jī)設(shè)備組成與相關(guān)工藝要求

分條機(jī)設(shè)備用于分條金屬卷材，比較常見(jiàn)的也就是會(huì)包括有分條帶鋼、不銹鋼、銅，其主要用于鋼材加工廠家（鋼材市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車(chē)、沖壓件等等）用于分條皮革、布類(lèi)、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè)；獨(dú)立廢料卷取機(jī)有2 臺(tái)，帶自動(dòng)排線，廢料卷取具有漲縮功能，采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)；關(guān)于出料臺(tái)車(chē)1 臺(tái)，出料臺(tái)車(chē)，會(huì)把分條成品從收卷膨脹筒卸下。

   說(shuō)到分條機(jī)設(shè)備的工藝要求，就此設(shè)備應(yīng)該要注意把整卷或者是整張?jiān)Y料停止固定長(zhǎng)度分切加工，例如塑料包裝資料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等停止分切加工，都要用到定長(zhǎng)分切控制。

   定長(zhǎng)分條機(jī)設(shè)備的控制分為靜態(tài)與動(dòng)態(tài)分切兩種，在進(jìn)行設(shè)定長(zhǎng)度抵達(dá)時(shí)停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；在設(shè)定的長(zhǎng)度抵達(dá)時(shí)，不停機(jī)發(fā)出分切信號(hào)，分切機(jī)在資料運(yùn)動(dòng)過(guò)程中動(dòng)態(tài)分切加工；定長(zhǎng)分條機(jī)設(shè)備重要的性能指標(biāo)是分切精度，廢品長(zhǎng)度分歧性好。

縱剪線（分條機(jī)）--冷軋-鍍鋅卷

電鍍鋅鋼板用帶鋼連續(xù)電鍍法生產(chǎn)，早始于20世紀(jì)30年代，到60年代以后才有所發(fā)展，80年代中主要由于汽車(chē)工業(yè)的需求，生產(chǎn)又成倍增長(zhǎng)。

與熱鍍鋅鋼板比較，電鍍鋅鋼板的特點(diǎn)是鍍層薄而均勻，表面平直沒(méi)有鋅花，因此涂漆以后比熱鍍的美觀，但也由于鍍層薄而防蝕能力不如熱鍍產(chǎn)品。該鋼板通常適用于表面需涂漆加以保護(hù)和裝飾的用途，例如汽車(chē)、家用電器、辦公自動(dòng)化設(shè)備以及在戶(hù)內(nèi)環(huán)境使用的物品組件等。

電鍍鋅鋼板的品種規(guī)格也是國(guó)際化的。按鍍鋅量，由于電鍍法很容易生產(chǎn)單面鍍層和兩面差厚鍍層，所以都以單面鍍鋅量表示，在3～50g/m2的范圍內(nèi)分為3、10、20、30、40、50g／m26個(gè)等級(jí)，組合成雙面等厚的、差厚的或單面鍍層。按力學(xué)性能，由于電鍍過(guò)程是冷法生產(chǎn)，帶鋼原有的力學(xué)性能保持不變，所以性能種類(lèi)比熱鍍鋅鋼板多，可以按冷軋鋼板的性能種類(lèi)供貨。按鍍后處理，有磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、特殊鉻酸鹽處理、涂油或無(wú)處理等種類(lèi)。電鍍鋅鋼板提的方向是電鍍鋅合金，其中成熟的是電鍍鋅-鎳合金（含鎳10％～15％）鋼板，其鹽霧試驗(yàn)?zāi)臀g壽命是電鍍鋅鋼板的4～5倍。這種電鍍鋅-鎳合金鋼板是從20世紀(jì)80年代初開(kāi)始為適應(yīng)汽車(chē)工業(yè)延長(zhǎng)車(chē)身耐蝕壽命的需求而開(kāi)發(fā)的，80年代中先后在日本、美國(guó)和德國(guó)投入生產(chǎn)，這些國(guó)家此后新建的電鍍鋅鋼板生產(chǎn)線也大多建成鍍鋅和鍍鋅-鎳合金的多功能生產(chǎn)線。由于電鍍鋅鋼板大多是涂漆后使用，有些新建的電鍍鋅生產(chǎn)線在鍍鋅段之后專(zhuān)門(mén)增加在線的有機(jī)涂層裝置，直接生產(chǎn)出具有鍍鋅層加有機(jī)涂層的產(chǎn)品，即稱(chēng)為有機(jī)復(fù)合涂層鋼板的新-類(lèi)品種。此品種具有附加的耐指紋性、自潤(rùn)滑性、更優(yōu)良的涂裝性等綜合性能，適應(yīng)汽車(chē)、家電等工業(yè)部門(mén)的多方面需求。電鍍鋅鋼板生產(chǎn)今后將向合金化，多層化和復(fù)合化的方向發(fā)展。

關(guān)于縱剪分條機(jī)圓盤(pán)剪剪切精度的那些事

圓盤(pán)刀的直徑與厚度 ：

圓盤(pán)刀的軸向側(cè)隙預(yù)留的大小要根據(jù)剪切帶材的厚度及強(qiáng)度確定。一般保證撕裂區(qū)與剪切區(qū)的比例為2：1左右，可根據(jù)剪切斷面顏色及粗糙判斷側(cè)隙是否合適：斷面光滑發(fā)亮，側(cè)隙太??；斷面鉛灰色，側(cè)隙略?。粩嗝姘咨詭сU灰色，側(cè)隙合適；斷面白色，呈顆粒狀粗燥，側(cè)隙太大。如果側(cè)隙過(guò)大，會(huì)出現(xiàn)剪切毛刺現(xiàn)象。如果側(cè)隙過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致圓盤(pán)剪負(fù)荷過(guò)大，刀盤(pán)磨損嚴(yán)重，使用周期較短。在生產(chǎn)過(guò)程中，圓盤(pán)刀兩側(cè)的側(cè)隙值要盡可能一致。因?yàn)閭?cè)隙大的一側(cè)，剪斷局部的壓痕就會(huì)變大，比側(cè)隙小的一側(cè)對(duì)帶料的拉伸要大，就會(huì)出現(xiàn)剪切鐮刀彎。特別是板厚與板幅的比率較小的鋼板（窄鋼帶）出現(xiàn)鐮刀彎的幾率就比較大。

重合量：

刀軸精度：刀軸精度包括刀軸的水平擺動(dòng)、垂直擺動(dòng)和軸向竄動(dòng)。通常要求刀軸的水平擺動(dòng)和垂直擺動(dòng)精度要求在±0.005mm以?xún)?nèi)。軸向竄動(dòng)精度要求在±0.005mm以?xún)?nèi)。刀軸精度對(duì)于實(shí)現(xiàn)刀盤(pán)側(cè)隙的穩(wěn)定性及刀盤(pán)的偏擺起著非常重要的作用