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熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化后即可送電熔融

在熔池內(nèi)加入工業(yè)氧化后即可送電熔融，當(dāng)熔液溫度達(dá)到或高于2200℃時(shí)，熔液翻滾，即傾動(dòng)爐體，使熔液流出；同時(shí)以壓縮空氣噴吹熔液流股，由于熔液粘度和表面張力的作用，熔液在噴吹和冷凝過(guò)程中便形成了包裹空氣的空心球，經(jīng)收集、篩選，將其按不同顆粒分別存放備用。 氧化鋁空心球磚在非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱時(shí)的蓄熱損失占窯爐熱損失的比例很大,如何使氧化鋁空心球磚的蓄熱損失降至,對(duì)提高窯爐熱效率,降低燃耗是非常重要的。在設(shè)計(jì)窯爐時(shí),確定氧化鋁空心球磚結(jié)構(gòu)并計(jì)算其蓄熱量是確定窯爐燃耗量的重要工作之一,工程上一般采用加熱開始和終了時(shí)氧化鋁空心球磚內(nèi)外溫度的平均值來(lái)計(jì)算其蓄熱量。 隔熱材料主要是減少窯爐墻壁的積熱和散熱,以降低窯爐能耗。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,近年來(lái)出現(xiàn)了不少既耐高溫強(qiáng)度又大的新型耐火隔熱材料。氧化鋁空心球磚性能的好壞,決定因素是化學(xué)成分,其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過(guò)程,顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。

氧化鋁空心球磚是由氧化鋁空心球體制成的保溫耐火材料。主要用作高溫工業(yè)襯里的隔熱層和1800℃以下的高溫?zé)嵩O(shè)備。生產(chǎn)制造氧化鋁中空球形磚的方法是將氧化鋁原料熔化成液態(tài)，隨后在澆筑爐內(nèi)傾注一定的角度，使溶液以一定的速率從澆筑池中流出，使液體流向6090流量單位的平坦噴嘴，通過(guò)0.60.8mPa高速氣流分散液體，即形成氧化鋁中空球、燒結(jié)精細(xì)氧化和粘結(jié)劑，一定比例的材料、成型、干燥、燒結(jié)。氧化鋁空心球磚的制作方法也比較簡(jiǎn)單，它的外觀在很大程度上節(jié)省了材料，可以有很好的發(fā)展前景，有很好的發(fā)展前景！


氧化鋁空心球磚可以直接接觸火焰的工作層，也可以作為隔熱層，廣泛應(yīng)用于陶瓷、耐火燒成窯、粉末冶金燒成爐、半導(dǎo)體元件燒成窯、氫氣還原氣氛窯等。氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球?yàn)橹饕现瞥傻囊环N隔熱耐火制品。主要用于1800℃以下高溫工業(yè)窯爐的內(nèi)襯和高溫?zé)峁ぴO(shè)備的保溫設(shè)備保溫層等。氧化鋁空心球磚的生產(chǎn)方法是將氧化鋁原料加入傾倒電爐中熔化成液體，然后以一定的角度傾倒電爐，使溶液以相應(yīng)的速度從傾倒槽中流出，使液體與氣流成60-90度的平面噴嘴流動(dòng)。用壓力為0.6-0.8兆帕的高速氣流吹走氧化鋁空心球，將氧化鋁空心球、燒結(jié)氧化鋁細(xì)粉和粘結(jié)劑按一定比例混合、成型、干燥、燒制，制成氧化鋁空心球磚。氧化鋁空心球保溫特性明顯，導(dǎo)熱系數(shù)低，可以達(dá)到良好的保溫效果，減少散熱，提高熱效率，從而達(dá)到節(jié)能的目的。節(jié)能效果可達(dá)30%以上。