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酒精回收塔上塔板的開孔率

酒精回收塔上塔板的開孔率一般為塔板總橫截面積的10-15%，通常為 12%左右.在設(shè)計酒精回收塔時，一般希望塔板上所有浮閥在剛?cè)_時操作，這時塔板的壓力降和塔板上液體的返混及泄漏都比較小，而且塔板的彈性也較大。為了適應(yīng)塔中各板或各段氣體負(fù)荷不同，設(shè)計時往往改變各板或各段的開孔率，使它們均在浮閥剛?cè)_時操作。

目前酒精回收塔的開孔率有高達(dá)16.9%的，也有僅為3.76% 的。

在酒精工業(yè)中，以酒精回收塔為例，精餾段開孔率一般為11-13 %，耗竭段(脫水段)為4-8%左右。

酒精回收塔濃縮器特點

酒精回收塔是提純酒精的回收設(shè)備，設(shè)備是由幾個部分組合成的，下面要介紹的是酒精回收塔濃縮器特點：

1.不銹鋼冷凝器，冷卻方式為風(fēng)冷。

2.加熱系統(tǒng)：雙重封閉電熱元件，隔熱層.

3.內(nèi)置彈簧卸壓裝置的蒸餾罐蓋子，保證蒸餾罐內(nèi)壓力不大于1PSI。

4.控制系統(tǒng)：通過傳感器對各點溫度和機(jī)器操作狀態(tài)實行監(jiān)控，安全的微處理器控制電路實現(xiàn)自動控制。

5.酒精回收塔濃縮器采用全不銹鋼機(jī)箱結(jié)構(gòu)，美觀耐用；特別的安全蓋設(shè)計，正蒸餾罐不直接外露，對操作者提供額外的保護(hù)。

6.數(shù)字溫度控制，LCD控制顯示屏，溫度設(shè)置從75°C到240°C內(nèi)任何一個溫度。16數(shù)字液晶顯示溫度。

7.操作簡便：整個過程全自動進(jìn)行，24小時不停機(jī)，沒料時自動關(guān)機(jī)，計算機(jī)智能控制。

8.酒精回收塔濃縮器拉伸成形的不銹鋼蒸餾罐，與蒸餾罐一體化的全密封大熱金屬殼體，無需導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)，避免更換導(dǎo)熱油的費用以及氣失效的隱患。

9.自診斷功能，指示燈顯示錯誤信息。

10.防爆認(rèn)證：嚴(yán)格按照防爆要求設(shè)計制造整臺機(jī)器的機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣線路。整機(jī)獲得美國、加拿大、歐盟和中國安全認(rèn)證。

回收塔?工藝指標(biāo)

除鹽水壓力3.5～4.5MPa（滿足系統(tǒng)需要） 6、除鹽水加水量≤2.5噸/時（泵一開一備） 7、泵電機(jī)溫升≤45℃+室溫 四、正常操作要點：  1、嚴(yán)格控制各項工藝指標(biāo)，將壓力、液位、濃度控制在指標(biāo)范圍內(nèi)。  2、保證往復(fù)式水泵的正常運轉(zhuǎn)，用“看、聽、摸、聞”的方法，注意電機(jī)、機(jī)器響聲，溫度是否正常。注意克服跑冒滴漏，尤其是柱塞填料的泄漏要經(jīng)濟(jì)檢查（一小時一次）。  3、注意調(diào)節(jié)流量：根據(jù)負(fù)荷的大小，調(diào)節(jié)水溶液濃度，如負(fù)荷降低，甲分出口氣體中CH3OH含量低，回收濃度低，可部份打循環(huán)或全打循環(huán)。即關(guān)?。ɑ蜿P(guān)死）溶液出口調(diào)節(jié)閥，開（或開大），回收塔出口至泵進(jìn)口閥門循環(huán)，在一般正常生產(chǎn)，為保證足夠的噴啉密度，應(yīng)部份打循環(huán)。即一邊進(jìn)水，一邊循環(huán)一邊放料（水溶液）入閃蒸槽。保證水溶液的濃度，保證精餾系統(tǒng)水不過剩（水平衡）。即回收塔加入水量不得超過（z好相等）在相同負(fù)荷下精餾加的萃取水量。  4、注意泵的壓力在正常生產(chǎn)中，不必人為控制，泵的壓力是隨回收塔或系統(tǒng)壓力的升降而升降。只要泵的出口壓力高于回收塔壓力0.2MPa左右，水和溶液就會打入塔內(nèi)。（泵須不抽空）

5、防止泵抽空，隨時注意除鹽水壓力，嚴(yán)防斷水。  6、嚴(yán)格控制好回收塔液位，嚴(yán)防溶位過低，造成高壓氣體串入閃蒸槽，造成超壓b炸的安全事故

反應(yīng)精餾裝置反應(yīng)精餾裝置反應(yīng)精餾裝置反應(yīng)精餾裝置