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     提及小徑?jīng)_孔，給人的印象大致是小于同時，φ1.0mm小徑孔相對應的材料板厚一般在1.0mm上下.實際情況是,對于這樣的模具,如果導向精度不夠,這樣的模具,會很不好生產(chǎn).五金模具

    在小孔或細小的異型沖頭設計時，一定要注意沖頭的保護和加強，還要注意模具模板的間隙，夾板要松配，脫料板要輕緊配，凹模要按材料厚度放間隙，原則是凹模間隙一定要大于脫料板間隙。

  五金模具加工注意哪些？

   1、工藝編制簡明、表達詳細，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達；

   2、加工重點難點處，工藝要特別強調(diào)；

   3、需要組合加工處，工藝表達清楚；

   4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明；五金模具

   5、組合加工后，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基準要求；

   6. 模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。

五金沖壓模具怎么去維護有妙招？凸凹模的維護：

凸凹模拆卸時，應注意模具原本的狀況，以便后續(xù)裝模時方便復原。有加墊移位的，要在零件上刻好墊片的厚度，并作好記錄。

     調(diào)換凸模，要試插脫料塊，凹模是否順暢，并試插與凹模間隙是否均勻;調(diào)換凹模，也要試插與沖頭間隙是否均勻。

針對補修磨凸模后凸模變短，需加墊墊片，達到所需的長度。檢查凸模長度是否足夠;調(diào)換已斷凸模要查明因素，同時，要檢查相應的凹模是否有崩刃，是否要研磨刃口。

沖頭、模具、模芯組裝完成之后，應檢查護理帶是否裝錯或裝反，模具和模具墊塊是否裝反，下料孔是否堵塞，新零件是否需要偷料，被盜材料是否足夠，模具的鎖緊部分是否鎖緊。

注意確認脫扣器螺釘是否鎖緊。鎖緊時，應從之內(nèi)向之外平衡用力交叉鎖緊。不允許先鎖緊一個螺釘再鎖緊另一個螺釘，以避免脫料板傾斜和沖頭斷裂，降低模具精度。五金模具