造成灌漿料開(kāi)裂的原因主要是如下幾個(gè)方面:
1、搶工期，施工速度太快，造成灌漿料養(yǎng)護(hù)不到位，出現(xiàn)灌漿料開(kāi)裂現(xiàn)象。
2、沒(méi)有按照要求使用灌漿料，造成灌漿料使用不當(dāng)。
3、灌漿料的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關(guān)鍵，漿料初凝后幾小時(shí)內(nèi)需要灑水養(yǎng)護(hù)。
4、灌漿料的養(yǎng)護(hù)還和灌漿料的拌合物性能、氣候，溫度，濕度等因素有關(guān)，根據(jù)實(shí)際環(huán)境情況，進(jìn)行合適的養(yǎng)護(hù)。

三、適用范圍
 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿料適用于各種孔道灌漿材料的施工，可添加入水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的后漲有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 流動(dòng)性好，強(qiáng)度高，不泌水，不離析，不分層。
2. 微膨脹特性，壓漿具有飽滿早強(qiáng)，與混凝土粘結(jié)牢固。
3. 具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道壓漿緊密無(wú)孔隙。
4. 耐久性好，耐老化，鋼筋無(wú)銹蝕，耐久堅(jiān)固。

應(yīng)符合下列規(guī)定：
①二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
②混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm,間距不超過(guò)1000mm;灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞點(diǎn)50mm。