密煉機(jī)日常操作注意事項(xiàng)？

密煉機(jī)日常操作注意事項(xiàng)

a．在投產(chǎn)的首一個(gè)星期內(nèi)，需隨時(shí)擰緊密煉機(jī)各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次。

b．在低溫情況下，為防止管路凍壞，需將冷卻水從機(jī)器各冷卻管路內(nèi)排除，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。

C．按負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)煉最后一車(chē)料時(shí)的要求停機(jī)。主電機(jī)停機(jī)后，關(guān)閉潤(rùn)滑電機(jī)和液壓電機(jī)，切斷電源，再關(guān)閉氣源 和冷卻水源。 

d．當(dāng)機(jī)器的壓砣處在上部位置，卸料門(mén)處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下，方可打開(kāi)加料門(mén)向密煉室投料。

e．當(dāng)密煉機(jī)在混煉過(guò)程中因故臨時(shí)停車(chē)時(shí)，在故障排除后，必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可啟動(dòng)主電機(jī)。

f．密煉室的加料量不得超過(guò)設(shè)計(jì)能力，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的電流一般不超過(guò)額定電流，瞬間過(guò)載電流一般為額定電流的1．2～1．5倍，過(guò)載時(shí)間不大于lOs

g．大型密煉機(jī)，加料時(shí)投放膠塊質(zhì)量不得超過(guò)20kg，塑煉時(shí)生膠塊的溫度需在30℃以上。

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速對(duì)密煉機(jī)的塑煉效果有什么影響

   在一定溫度的條件下，密煉機(jī)的可塑度隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的增加而增大，于是，塑煉的時(shí)間1便可縮短。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的快慢確定不同的塑煉時(shí)間，以獲得相同的塑煉效果。由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高，作用于膠料的剪切速率提高。同時(shí)，摩擦熱增加也使溫度升高。所以，膠料的可塑度增大。密煉機(jī)是在開(kāi)煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。

   為了防止膠料過(guò)熱，必須加強(qiáng)冷卻措施，使塑煉的溫度保持在工藝要求的范圍之內(nèi)。在相同的塑煉溫度下，達(dá)到相近的可塑性時(shí)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越快，所需塑煉的時(shí)間就越短。目前，使用中速或快速密煉機(jī)塑煉生橡膠的技術(shù)趨勢(shì)就是基于這個(gè)規(guī)律。例如，使用進(jìn)口的F一270密煉機(jī)塑煉生橡膠的時(shí)間，相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)11號(hào)密煉機(jī)的30% ~50%。后來(lái)就是如果密煉機(jī)泵內(nèi)部有所損壞或者是吸油管進(jìn)氣，對(duì)整個(gè)由泵供油的其他地方也可能會(huì)不能正常工作。

   密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速也不能過(guò)快。否則，會(huì)使生橡膠的溫度過(guò)高，導(dǎo)致橡膠分子劇烈氧化而裂解，或者引起支化交聯(lián)而產(chǎn)生凝膠。

達(dá)剛密煉機(jī)服務(wù)承諾

服務(wù)承諾：     

自接到擁護(hù)通知5日內(nèi)保證技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。     

自我廠發(fā)貨之日起24個(gè)月內(nèi),使用不超過(guò)12個(gè)月,產(chǎn)品確系制造而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí),我廠免費(fèi)維修或更換零件。    

 為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品;    

 讓用戶得到完善、先進(jìn)的技術(shù)支持和服務(wù);       

讓用戶能夠以最少的投資獲得大的、長(zhǎng)遠(yuǎn)的穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)利益。