襄陽凌瑞機械設(shè)備有限公司主營：抱磚車,抱磚機,夾磚車,夾磚機,分磚器,磚垛機,磚廠自動化設(shè)

大家知道磚瓦行業(yè)屬于勞動密集性的企業(yè)，在生產(chǎn)過程中，碼垛、裝卸等流程人工需求量大，耗時長、成本高，還需面對工人難招、工人難管、工作量大、效率難以保證的現(xiàn)實問題， 實現(xiàn)以程自動化的操作是企業(yè)家解決問題的較佳選擇。實現(xiàn)磚塊打包，提升了企業(yè)形象，解決了工人管理成本，提高了裝、卸貨工作效率，以數(shù)量統(tǒng)一標準化進、出貨，降低廢品的產(chǎn)生，工地還可整包到達施工點，深受眾多建筑企業(yè)的喜愛。

混凝土加氣磚打包線由傳動部分，攪拌部分，箱體部分，行走平車等多個部分組合的結(jié)構(gòu)，它的工作原理也涉及到這些部分，那么這么多部分是如何組合完成了混凝土加氣磚打包線的工作呢，下面我們就給大家講講關(guān)于混凝土加氣磚打包線的工作原理。

首先把粉煤灰料漿或混合料漿由渣漿泵送入攪拌箱內(nèi),起動攪拌電動機,漿葉開始高速旋轉(zhuǎn),由于漿葉傾斜一定角度,旋轉(zhuǎn)時把料漿或料漿及其它干粉原料一起壓向箱底,由圓周箱壁向上翻起,為了防止料漿在箱壁作圓周旋轉(zhuǎn),在料箱圓周內(nèi)壁上加裝4片阻尼板,阻止料漿作圓周流動,強制料漿及其它干粉原料作上下翻滾循環(huán)流動,達到攪拌均勻的目的.當(dāng)料箱漿攪拌均勻后,起動行走電機,由行星擺線針輪減速機傳動鏈條,帶動主動車軸旋轉(zhuǎn),使?jié)沧C行走至已裝配好的模框處,打開蝶閥開始澆注,澆注完畢后,平車回到原固定位置,一個澆注周期完成。

加氣混凝土砌塊在施工過程要注意一定的規(guī)范標準，施工細節(jié)要有一定要求，加氣混凝土砌塊被廣泛用到各種建筑行業(yè)，是施工過程中為防止混凝土發(fā)生裂縫發(fā)生，要注意以下內(nèi)容：

       (1)建筑過程中往往需要不同材質(zhì)的材料，較常見的就是混凝土砌塊和鋼筋，鋼筋在使用過程中往往形成一些填充的物料，這樣輕質(zhì)加氣混凝土砌塊與鋼筋混凝土砌塊屬不同材質(zhì)的材料，由于物理性能差異引起的墻體裂縫不可避免，但如果規(guī)范施工，精選材料還是可以將裂縫減少到較低程度。

       (2)粉煤灰加氣混凝土砌塊在堆砌時候要盡量減小灰縫厚度，砌至梁、板底應(yīng)留不小于30mm的空隙，空隙填充應(yīng)在砌筑后3d以上進行。填充材料宜用細石混凝土（砂漿收縮比混凝土大）填充密實，或用側(cè)磚或立磚斜砌頂緊。

       (3)砌塊在制造過程中因為內(nèi)部張力和外部壓力，容易產(chǎn)生砌塊裂紋，這個是屬于自身砌塊裂紋，往往被證明為不合格品，同樣在混凝土砌塊使用過程中，或許用的時候沒有裂紋但是經(jīng)水澆注，又產(chǎn)生收縮這樣裂紋就產(chǎn)生了。所示在要施工時加氣混凝土砌塊的含水率要控制在15%以下，砌塊砌筑前24h澆水濕潤，砌筑面要達到飽和面干狀態(tài)。

       (4)工程在堆建過程中，并不是越快越好，尤其是砌塊建筑，每天的工作量是要控制，每天砌筑高度應(yīng)控制在1.5m以下，砌塊搭接尺寸按標準控制，不得使用破損砌塊，不得用瓦刀等斷切砌塊，應(yīng)用專用工具切割，應(yīng)使用同一批號的混凝土砌塊砌筑同一面墻體。當(dāng)砌塊墻體長度大于5m時應(yīng)加構(gòu)造柱、拉結(jié)筋，高度大于4m時加圈梁，墻體與梁、板、柱結(jié)合處加鋼絲網(wǎng)片。

       (5)砌筑前應(yīng)根據(jù)墻面尺寸設(shè)計砌塊排列圖，同時要考慮砌塊上下搭接錯縫，要求搭接長度不小于塊體長度的1/3，并且不小于150mm。當(dāng)某些部位搭接無法滿足要求時，可在水平灰縫中設(shè)置2根φ6的鋼筋或φ4的鋼筋網(wǎng)片加強，長度不小500mm。