向砂箱內(nèi)充填沒有粘結(jié)劑與附加物的干石英砂，借微震器使石英砂緊實，刮平。放上密封薄膜，打開閥門抽去型砂內(nèi)空氣，使鑄型內(nèi)外存在壓力差(約300~400mmhg)，由于壓力差的作用使鑄型成型并具有較高的硬度，濕型硬度計讀數(shù)可達95左右，保證了型腔的輪廓。  (5)  解除模板內(nèi)的真空，然后進行拔模。鑄型要繼續(xù)抽真空直到澆注的鑄件凝固為止。見圖2  (6)  依 上 法 制 下芯、合箱、澆注。  (7)  待金屬凝固后，停止對鑄型抽氣，型內(nèi)壓力接近大氣壓時
V法鑄造中為便于金屬軟管的安裝固定，在相應(yīng)的位置切割出通過式安裝固定孔，金屬管兩端與固定在砂箱上壁的真空接頭相連，當(dāng)抽氣時，通過軟管的各活動節(jié)的縫隙來抽吸砂粒間的空氣，同時又能阻止細(xì)砂及粉塵被吸走，這種軟管因間隙較大易吸人砂粒和粉塵，因此真空管路系統(tǒng)必須配有濾砂和水浴裝置，以防止砂粒粉塵進入真空泵，磨損真空泵機件。

（2）覆膜加熱

將一塊尺寸與承接板大小差不多的塑料薄膜加熱到軟化狀態(tài)，薄膜厚度一般為0.08mm~0.2mm，并具有良好的伸縮性和較高的塑料形變率。

如圖2所示

圖2 薄膜加熱裝置

（3）抽真空

薄膜軟化后，立即使真空裝置開始工作，使軟化的薄膜被吸覆在模型上，真空吸力通過透氣孔作用于薄膜上，使薄膜與模型緊貼在一起，用真空系統(tǒng)抽出覆膜后承接板及模型中的空氣，使薄膜緊貼在承接板和模型上，形成填砂用的承接板（稱為覆膜成型），再向模型上噴上快干涂料。

如圖3所示

圖3 模型抽真空