由于在充型初期EVA薄膜氣化，真空抽吸作用使P3減小，內(nèi)外壓力差變小。因此，此階段是造成坍塌的最危險(xiǎn)階段。充型的最后階段如果真空泵的抽氣速度不能滿足要求，加之氣體膨脹，P。將大于大氣壓。這也是形成型壁移動(dòng)、鑄件增厚因素之一。  在這些影響因素中，尤以砂粒的粒度、粒度的分布、緊實(shí)率和真空度的影響最為明顯。
v法鑄造選擇塑料薄膜要求如下。①塑料薄膜必須沒有氣泡滴和針孔等缺陷；②在成形時(shí)形狀缺陷不應(yīng)該發(fā)展；③成形后的薄膜不能再保留彈性；④薄膜不允許與模樣材料粘住；⑤澆注金屬液時(shí)薄膜氣化產(chǎn)生的氣體應(yīng)無(wú)毒；⑥塑料薄選擇塑料薄膜要求如下。①塑料薄膜必須沒有氣泡滴和針孔等缺陷；②在成形時(shí)形狀缺陷不應(yīng)該發(fā)展；③成形后的薄膜不能再保留彈性；④薄膜不允許與模樣材料粘?。虎轁沧⒔饘僖簳r(shí)薄膜氣化產(chǎn)生的氣體應(yīng)無(wú)毒；⑥塑料薄膜必須有很好的延伸性。  膜必須有很好的延伸性。  

V法鑄造和消失模鑄造與傳統(tǒng)砂鑄相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

其一，因其采用負(fù)壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產(chǎn)品密實(shí)度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確；

其二，節(jié)能高效清潔生產(chǎn)。采用V法和消失模技術(shù)能使干砂反復(fù)利用，不用烘型，耗煤減少，但由于長(zhǎng)期真空機(jī)作業(yè)，耗電量稍有增加，但極大的減少粉塵，節(jié)約人力資本，使得鑄造工作更加有效，節(jié)約勞動(dòng)力和極大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，在澆注過(guò)程中有害氣體少，真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。

V法生產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn)在于選中真空抽氣系統(tǒng)，在選用真空抽氣系統(tǒng)的時(shí)候，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素：

1、需同時(shí)在真空下工作的砂箱的尺寸和數(shù)量；

2、同時(shí)澆注的鑄型的數(shù)量；

3、澆注的尺寸和形狀；

4、緊靠薄膜的鑄型表面的透氣性，它控制著通過(guò)塑料薄膜上的裂口而進(jìn)入鑄型的空氣量，因而在澆注時(shí) ，有必要使用少量的鑄型涂料，它有助于為真空機(jī)提供一個(gè)“輔助密封層”。