襄陽凌瑞機械設(shè)備有限公司主營：抱磚車,抱磚機,夾磚車,夾磚機,分磚器,磚垛機,磚廠自動化設(shè)

打包機的保養(yǎng)及潤滑機器的保養(yǎng)與潤滑能定期進行.首先注意保持機器干燥.不可讓它淋雨,或在上面放有水份的東西。 在此提供參考即:

（1）一星期一次將機器內(nèi)之帶屑或臟物清除

（2）一個月一次將前節(jié)所提到之上滑板與中刀及前頂?shù)吨鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑做一次。

（3）每三個月一次除將以上兩個保養(yǎng)做過后,再將所有(軸、心)及軸承處加點潤滑油。

（4）每兩年一次補充減速機輪箱內(nèi)機油。

（5）須注意幾個零件不可加油： a送退帶滾輪。 b所有皮帶。 c打滑片及周圍。

（6）每次加油時，不要加太多，以免微開關(guān)因浸油而產(chǎn)生故障。

   蒸壓灰砂磚設(shè)備制品的強度是靠生石灰中的活性CaO與砂中的SiO2在水熱條件下起化學(xué)反應(yīng)生成低堿水化硅酸鈣CSH（B），把未參與反應(yīng)的砂粒膠結(jié)在一起而生成的?；疑傲现腥羯矣昧刻伲粌H會使蒸壓灰砂磚設(shè)備制坯成型后因膠料不足而松散產(chǎn)生缺棱掉角，影響外觀質(zhì)量。而且是因化學(xué)反應(yīng)生成的水化硅酸鈣量不足而使制品的強度大大降低，達不到國家標準要求。

   若生石灰用量過大，不但會使灰砂磚生產(chǎn)成本，而且由于磚中存在過多的CaO，使反應(yīng)生成的水化產(chǎn)物高堿水化硅酸鈣C2SH（A）、C2SH（C）過大，這種水化產(chǎn)物的強度較差，生成的磚強度不高，加之剩余未參加化學(xué)反應(yīng)的氫氧化鈣[Ca（OH）2]結(jié)晶強度更低，因此反應(yīng)到磚上的抗壓、抗折強度偏低，也達不到標準要求。

蒸壓磚設(shè)備在生產(chǎn)時對原材料的要求

       對水泥的要求： 水泥水化時, 生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等, 還能析出大量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下, 這些游離的Ca(OH)2與含硅材料中的SiO2和Al2O3作用, 以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。所產(chǎn)生的水化礦物質(zhì)同時提高制品的強度。由于水泥中CaO的含量約為60%, 而其中只有20%左右經(jīng)過水化析出游離的Ca(OH)2。因此, 從提高蒸壓加氣混凝土的強度來看, 采用石灰、水泥混合鈣質(zhì)體系更為有利。

       對生石灰的要求： 在生產(chǎn)蒸壓磚過程中, 通過生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2進行充分的水熱反應(yīng),生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強度, 同時參與的發(fā)氣反應(yīng)。反應(yīng)過程中釋放出大量的熱能, 使坯體溫度達到80 ℃ ~90 ℃ ,  使坯體在靜停硬化階段得到自然養(yǎng)護。在單位時間里釋放出的熱量過大, 又會影響?zhàn)B護的效果。因此, 生產(chǎn)蒸壓磚所使用的生石灰應(yīng)當(dāng)符合硅酸鹽建筑制品用生石灰的標準。同時, 必須添加調(diào)節(jié)劑來控制石灰的水化放熱速度。