帶鋼的特性及化學(xué)成分

●特性及適用范圍：

熱處理及冷拔硬化后，強(qiáng)度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速?gòu)椈?、測(cè)力彈簧、一般機(jī)械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機(jī)械上的彈簧。

●化學(xué)成份：

碳 C ：0.62～0.70

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.25

銅 Cu：≤0.25

帶鋼進(jìn)行后期處理的必要性

帶鋼是把冷軋或熱軋，長(zhǎng)而窄的長(zhǎng)條鋼板不同程度的鍍上一層鋅或鋁的原料。熱鍍鋅具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。鋼板鍍上鋅后，其耐腐蝕能力增強(qiáng)，也增強(qiáng)了金屬表面的光澤感。不過(guò)，要使帶鋼的使用效果更好，我們還需要進(jìn)行一些帶鋼后期處理。

經(jīng)過(guò)處理后的帶鋼可用于建筑行業(yè)的防腐，可用作民用煙囪、廚房用具、物資的儲(chǔ)運(yùn)、包裝用具等，是一種很受歡迎的材料。

帶鋼的后期處理

帶鋼的后期處理包括三方面：鈍化、預(yù)磷化和涂油。

要對(duì)帶鋼進(jìn)行鈍化處理，可以改善鍍鋅層的表面結(jié)構(gòu)和光澤，提高鍍鋅層的耐蝕性能及使用壽命，并能改善涂層與基體金屬的結(jié)合力。鈍化處理主要采用鉻酸鹽鈍化。在鈍化液中添加一些活化劑，如氟化物、磷酸或硫酸等，使得鈍化后會(huì)有較厚的鉻酸鹽膜。當(dāng)鈍化液中有氟化物時(shí)可降低鋼帶表面張力，加速成膜反應(yīng)，并能增加化學(xué)拋光作用，使鈍化膜細(xì)致光亮。