鑄鐵鋼管的防腐措施

1、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯

環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿?，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種良好的防腐蝕涂層。

2、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層

這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用鑄鐵鋼管的內(nèi)防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。

3、聚氨酯涂層

是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層，有良好的耐磨和耐腐蝕性。

鑄鐵鋼管進(jìn)行安裝時(shí)的水壓試驗(yàn)

（1）鑄鐵鋼管安裝時(shí)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號。

（2）鑄鐵鋼管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓球墨管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min不大于0.05Mpa時(shí)，為合格。

如何改善鑄鐵鋼管的整體性能？

1.消除白口退火

鑄鐵鋼管表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，鑄鐵鋼管無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵鋼管重新加熱到共析溫度以上，并保溫1～2h進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵鋼管緩慢冷卻出爐空冷。

2.提高韌性的鑄鐵鋼管退火

鑄鐵鋼管在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應(yīng)力也較大，鑄鐵鋼管很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體，為提高鑄鐵鋼管的延性或韌性，常將鑄鐵鋼管重新加熱到900-950℃并保溫足夠時(shí)間進(jìn)行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。