

萊帕克(北京)科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他反應設備
小型試驗儀器廠-萊帕克-食品試驗儀器
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為了保證催化劑評價裝置的催化劑長周期運行,我們可以從以下幾個方面做工作:
1、催化劑評價裝置生產(chǎn)期間嚴格控制升溫降溫速度,事故應急處理時先降溫降ya后降量的原則。
2、水對催化劑的活性和強度都會造成影響,嚴重時影響催化劑壽命。水汽化會增加裝置系統(tǒng)壓力,引起壓力波動。進反應器原料油中水含量一般要求不大于500mg/kg。
3、提升設備材質(zhì),選用抗銨鹽腐蝕能力強的材質(zhì)來提高設備運行周期,降低腐蝕發(fā)生的概率。
4、空冷器前注水清洗,或者在塔的進料線上注水清洗,注水可有效解決銨鹽堵塞,但是注水后因水的存在,氯hua氫對設備和管線的腐蝕會加劇,而氯化銨鹽水解后呈酸性也會產(chǎn)生氯腐蝕,因此,注水清洗操作時間不宜太長,需要根據(jù)銨鹽清洗情況及塔頂回流罐水包脫水情況控制好注水時間及注水量。
催化劑評價裝置
篩板精餾實驗裝置實驗操作條件的改進
化學工業(yè)生產(chǎn)中能源消耗zui大的單元操作之一是精餾,隨著能源價格的不斷上漲,精餾系統(tǒng)的節(jié)能在化學工業(yè)的節(jié)能中占有越來越重要的地位,有關(guān)精餾過程的節(jié)能措施一直是人們普遍關(guān)注的問題。篩板精餾實驗裝置操作是化工生產(chǎn)中應用非常廣泛的一種單元操作,也是化工原理課程的重要章節(jié)。分析運行中的精餾塔,當某一操作條件改變時的分離效果變化,屬于精餾的操作型問題。這類問題取材于工程實踐,是培養(yǎng)工程觀念、提高學生解決實際問題能力的好方法,但同時也成為學習的難點。在工業(yè)生產(chǎn)中,充分掌握操作條件各類因素的影響,對提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn),提益有重要的意義。本研究從塔釜加熱電壓、塔釜濃度、回流比、進料量、進料位置、全回流和部分回流等操作因素對數(shù)字型篩板精餾塔進行多面考察,得出一系列可靠直觀的結(jié)果,加深對篩板精餾實驗裝置操作中一些工程概念的理解,對工業(yè)生產(chǎn)有一定的指導意義。通過本實驗我們得出了大量的實驗數(shù)據(jù),由計算機繪圖找出zui優(yōu)一組實驗參數(shù),在這組參數(shù)下進行提純將會節(jié)約大量能源,同時為今后開出的設計型、綜合型、研究型的實驗項目,對學生的創(chuàng)新性科研項目具有重要的教改意義。
通過乙醇—水體系,考察了實驗室的數(shù)字型篩板精餾實驗裝置中各種不同操作條件,從進料位置、進料量、進料濃度、回流比等因素對全塔進行考察,并在全流流和部分回流的條件下,得出一組zui優(yōu)的操作參數(shù),即在進料濃度為20%,回流比R=4,進料流量控制為12L/H和第三板進料時,篩板塔的分離效率zui高,分離能力zui好,此時產(chǎn)品質(zhì)量zui佳。
篩板精餾實驗裝置
篩板精餾實驗裝置實驗怎樣做到精餾節(jié)能
在化工生產(chǎn)過程中,分離是非常重要的一個過程單元,它直接決定了zui終產(chǎn)品的質(zhì)量和收率,工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著主導地位的分離方法就是精餾。篩板精餾實驗裝置精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同利用能量進行分離的操作單元,具有獨特的優(yōu)勢。
據(jù)估計,化工過程中40%~70%的能耗用于分離,而精餾能耗又占其中的95%。因此有關(guān)精餾節(jié)能的措施一直是大家關(guān)注的焦點。
一、常用節(jié)能措施:
1.通過減壓槽使較高溫度的釜液閃蒸產(chǎn)生低壓蒸汽;
2.篩板精餾實驗裝置采用兩級冷凝(多組分產(chǎn)品,泡點顯著差別);
3.選擇傳質(zhì)效果好、阻力小的傳質(zhì)設備。
除了比較明顯的節(jié)能措施外,選擇適宜回流比、進料熱狀態(tài)以及操作壓力等,都是重要的精餾節(jié)能措施。
二、zui適宜回流比:
一方面,直接影響再沸器和冷凝器的熱負荷,決定了精餾分離的凈功效,因此,大體上確定了操作費用。另一方面,還與篩板精餾實驗裝置的投資密切相關(guān):在Rm附近,R↑,達到規(guī)定分離要求所需的塔板數(shù)明顯減少,設備費下降;在較高R處,R↑,塔徑、再沸器和冷凝器傳熱面積增大,設備費增大;適宜回流比:R=(1.2~1.3)Rm,總費用僅增加2%~6%,操作彈性卻增大許多。 在化工生產(chǎn)過程中,分離是非常重要的一個過程單元,它直接決定了zui終產(chǎn)品的質(zhì)量和收率,工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著主導地位的分離方法就是精餾。篩板精餾實驗裝置精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)度的不同利用能量進行分離的操作單元,具有獨特的優(yōu)勢。
