產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
軟管灌裝封尾機(jī)適用于、食品、、日用化工等行業(yè)，對(duì)鋁管進(jìn)行灌裝封尾?？蓪⒏鞣N糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入鋁管中，并完成折疊封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。運(yùn)用范圍：藥膏、牙膏、洗面奶、護(hù)手霜、染發(fā)劑、鞋油、美術(shù)顏料等、

產(chǎn)品特點(diǎn)：
軟管灌裝封尾機(jī)是我公司引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，結(jié)合GMP的要求優(yōu)化設(shè)計(jì)研制成功的高新技術(shù)設(shè)備。
具有結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、操作方便、裝量準(zhǔn)確、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低等特點(diǎn)。采用PLC可編程控制器使整機(jī)運(yùn)行程序化，從液體到高粘度流體物料（膏體）進(jìn)行灌裝封尾到打碼批號(hào)（包括生產(chǎn)日期）等工序全自動(dòng)作業(yè)。是、制藥、食品、粘合劑等行業(yè)的鋁管、塑料管、復(fù)合管灌裝封尾的理想設(shè)備，符合GMP規(guī)范要求。
1、高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無(wú)級(jí)調(diào)速、參數(shù)設(shè)置、產(chǎn)量計(jì)數(shù)設(shè)計(jì)、氣壓指示、故障顯示等運(yùn)行狀況，使操作簡(jiǎn)單而人性化。
2、全自動(dòng)完成供管、對(duì)標(biāo)、充惰性氣體（可選）、灌裝、封尾、打碼、成品導(dǎo)出全過(guò)程。
3、高精度的對(duì)標(biāo)系統(tǒng)，降低了管體的色標(biāo)的誤差范圍。
4、調(diào)節(jié)部位外置且位置刻度采用數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)快捷、準(zhǔn)確（適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn)）。
5、機(jī)、光、電、氣一體化，實(shí)現(xiàn)無(wú)管不灌裝，供管不到位、低氣壓、自動(dòng)顯示（報(bào)警）；打開(kāi)防護(hù)門(mén)時(shí)能自動(dòng)停機(jī)等全自動(dòng)功能。
6、同一臺(tái)機(jī)臺(tái)可配不同模具分別實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的金屬管、塑料管、復(fù)合管的灌裝封尾。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1該機(jī)采用臺(tái)灣觸摸屏和PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)觸點(diǎn)操作，直觀方便、運(yùn)行可靠。
2該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)上管、傳動(dòng)部分全封閉。
3由全自動(dòng)控制系統(tǒng)完成供管、識(shí)標(biāo)、灌裝、折疊封尾、打碼、出品全過(guò)程。
4由氣動(dòng)方式完成供管，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。
5利用光電感應(yīng)完成自動(dòng)定標(biāo)。 · 調(diào)整拆裝簡(jiǎn)便。
6智能化溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡(jiǎn)單，調(diào)整便捷。
7設(shè)有數(shù)量記憶及定量停機(jī)裝置。
8物料接觸部分采用316不銹鋼制造，清潔、衛(wèi)生、完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
9設(shè)有安全裝置，開(kāi)門(mén)停機(jī)，無(wú)管不灌裝，超載保護(hù)。

軟管灌裝封尾機(jī)， 主要用于金屬軟管鋁管為包裝容器的物料的定量充填、封尾、打碼等工序， 此機(jī)廣泛應(yīng)用于、日化、
食品、化工等行業(yè)中的產(chǎn)品包裝。如：軟膏、膠粘劑、AB膠、氯丁膠、環(huán)氧膠、皮膚膏、染發(fā)劑、鞋油、牙膏等液體或膏狀物料
的灌裝與封尾。