ET塑料顆粒干燥機(jī)-PET塑料應(yīng)用行業(yè)
1.薄膜片材方面：各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料;紡織品、精密儀器、電器元件的包裝材料;錄音帶、錄象帶、電影膠片、計(jì)算機(jī)軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材;電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關(guān)等電子領(lǐng)域和機(jī)械領(lǐng)域。在注塑生產(chǎn)前需要對(duì)塑料顆粒進(jìn)行4-6小時(shí)左右的烘干。
2.包裝瓶的應(yīng)用：其應(yīng)用已由初的碳酸氣飲料發(fā)展到現(xiàn)在的啤酒瓶、食用油瓶、調(diào)味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。
3.電子電器：制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機(jī)配件、調(diào)諧器、開關(guān)、計(jì)時(shí)器外殼、自動(dòng)熔斷器、電動(dòng)機(jī)托架和繼電器等。
4.汽車配件：如配電盤罩、發(fā)火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計(jì)量?jī)x器罩殼、小型電動(dòng)機(jī)罩殼等，也可利用PET優(yōu)良的涂裝性、表面光澤及剛性，制造汽車的外裝零件。
5.機(jī)械設(shè)備：制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動(dòng)機(jī)框架和鐘表零件，也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。.
6.PET塑料的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機(jī)加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。

大多數(shù)工程塑料要求顆粒中的水分含量低于一個(gè)某個(gè)值，塑料是否需要烘干主要取決于原材料對(duì)水分的敏感程度。一般情況下,塑料材料的水份含量與運(yùn)輸條件,包裝類型和存放時(shí)間有關(guān)。例如,聚酰胺（PA）一般用袋子運(yùn)輸,這種袋子采用鋁泊作為防水層,因而在使用時(shí)可直接打開袋子把料取出來就用。但大多數(shù)的聚酰胺(尼龍)加工廠的原料樹脂都要行干燥,盡管有人認(rèn)為,如果塑料在不超過一小時(shí)的時(shí)間內(nèi)使用就不需要干燥.

注塑烘干作業(yè)書
1.目的
規(guī)范塑膠原料生產(chǎn)前的烘干作業(yè)，確保原料在規(guī)定程序、規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)被烘干，從而保證注塑產(chǎn)品質(zhì)量
2.適用范圍
適用于注塑車間塑膠原料的烘干作業(yè)。
3.職責(zé)范圍
注塑部加料員根據(jù)《注塑生產(chǎn)計(jì)劃單》所安排的計(jì)劃進(jìn)行烘干作業(yè)。
4.操作規(guī)定 烘 干 步 驟 注意事項(xiàng)
4.1作業(yè)人員首先要檢查料斗存余料與生產(chǎn)所需原料顏色是否相符，如果有差異，需對(duì)料斗和
熔膠筒進(jìn)行徹底清洗。
4.1.1清洗時(shí)，可用碎布對(duì)料斗進(jìn)行擦洗，清除料斗的余料或塵埃。如有難以清理的可適當(dāng)用煤油清洗。
4.1.2在清洗料斗的同時(shí)，打開熔膠筒發(fā)熱器的電源，使溶膠筒的溫度達(dá)到需生產(chǎn)原料的溫度。
4.1.3清洗熔膠筒，可用同顏色或顏色比生產(chǎn)所用原料顏色較淺的水口料，重復(fù)多次熔膠射 膠直至清洗干凈。
4.1.4熔膠筒難以洗干凈時(shí)可加入1%的螺桿清洗劑到水口料中清洗。
4.2以上工作完成后，作業(yè)人員將生產(chǎn)所需原料加入料斗。料斗里的料不要加得太滿，一般料的平面到料蓋應(yīng)保持5-10cm的空間，以方便水蒸氣的排除。

烘料前的準(zhǔn)備工作
1、烘干室內(nèi)清理
松開后鈕，將烘干室與集塵室分解打開，取出孔屏分離器及護(hù)屏分離器，分別用進(jìn)行清理，加熱筒內(nèi)不易清理到的粉末，可開動(dòng)風(fēng)機(jī)將其吹出，清理完畢后，還必須用干凈抹布對(duì)各部件進(jìn)行清擦（如遇較難清擦的色漬時(shí)，可使用少許白礦油先清擦一遍）。
2、預(yù)熱料桶
當(dāng)干燥室各部件清理干凈后，將干燥室組裝好（組裝時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意把上環(huán)、下環(huán)（密封圈）裝好，如漏風(fēng)將嚴(yán)重影響干燥效果）。
安捷能節(jié)能料斗干燥機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)
正常使用時(shí)，一般將進(jìn)風(fēng)口全部打開，以達(dá)到的干燥效果。如果需要較高溫度烘干時(shí)，可以適當(dāng)關(guān)小進(jìn)風(fēng)口，以達(dá)到所需的溫度，并節(jié)省用電量。