無錫固途焊接設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 焊接操作機
供應(yīng)管管焊機聯(lián)系方式-管管焊機-無錫固途
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油氣管道的焊接 隨著石油工業(yè)的發(fā)展,管道輸送油氣以其安全經(jīng)濟、專能、高1效而飛速發(fā)展。長距離、大管徑、高壓力正成為陸上油氣輸送管道的發(fā)展方向,管線用鋼X56—X70系列高強鋼已廣泛用于管道建設(shè)中, X80高1級強度管線也處于開發(fā)應(yīng)用階段,如德國1993年建成一條直徑1200 mm、126 km長的X80管線,1994年加拿大試建一條 Φ1200 mm/33 km,X80管線。由于油氣管線飛速建設(shè)的需要,管道焊接工藝、焊接設(shè)備、焊接材料也相應(yīng)有很大發(fā)展,不少廠家參與了市場競爭,國內(nèi)外已具備了不少成熟的管道施工的焊接設(shè)備和焊材,以下為有關(guān)國外著2名廠家生產(chǎn)的管線焊接用設(shè)備和材料的調(diào)查情況供參考。系統(tǒng)用配管用不銹鋼無縫鋼管時,焊接常采用充氫氣保護(hù)的弧焊工藝。
焊前預(yù)備
冷卻器的預(yù)制是在室內(nèi)和現(xiàn)場安裝焊接的。由于產(chǎn)業(yè)純鋁材質(zhì)較軟,標(biāo)準(zhǔn)電位值大(約-1.67V),單組排管預(yù)制完成后,擺放場地上應(yīng)展設(shè)4mm厚的橡膠墊,以防長時間放置產(chǎn)生電位腐蝕;斷弧焊的基本原理就在于當(dāng)焊接中熔池溫度過高時利用斷弧方式使熔池短暫的冷卻,然后再繼續(xù)焊接,從而將熔池溫度控制在較為合適的范圍內(nèi)。而且,其制作必須與碳鋼、不銹鋼等設(shè)備制作分開進(jìn)行。所需要的工具為:手工交流弧焊機、不銹鋼絲刷、鋁質(zhì)水平尺、木榔頭、尼龍繩和大彎牙銼刀等。設(shè)備在制作安裝過程中吊裝時要采取保護(hù)措施,以防損傷管道表面,索具外面要套上橡皮管。
焊接工藝及操縱技術(shù)
冷卻器的焊接設(shè)備是北京東升電焊機廠生產(chǎn)的WSE-315手工交直流兩用弧焊機。焊接前工作職員應(yīng)對焊接設(shè)備進(jìn)行全1面的檢查和調(diào)試,保證水、氣無泄漏,測試高頻引弧正常及電流穩(wěn)定,氣純度不低于99.99%。焊絲使用前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗,其處理過程為:酸洗—堿洗中和—凈水沖洗。管材接頭部位丙1酮除油后,使用大彎牙銼刀清理掉焊縫兩側(cè)大約30mm的氧化膜,并開坡口,具體焊接規(guī)范如下表所示。在熔體條被壓入母材上之前,母材的待焊部位必須事先進(jìn)行預(yù)熱至熔融溫度,使其變?yōu)槿廴趹B(tài),然后在焊條熔體上施加壓力實現(xiàn)焊接,冷卻后即可形成堅固的焊縫。
隨著電子技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字化逆變焊接電源是弧焊電源發(fā)展的主要方向。它體積小、重量輕、節(jié)能省材,而且控制性能好,動態(tài)響應(yīng)快,易于實現(xiàn)焊接過程的實時控制,在性能上具有很大優(yōu)勢。同時集成了專家系統(tǒng)、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等智能控制方法的數(shù)字化逆變焊接電源,可以實現(xiàn)一元化調(diào)節(jié),對焊接過程中出現(xiàn)的不確定因素做出實時處理,保證穩(wěn)定的焊接過程和焊接質(zhì)量。國內(nèi)時代、奧太等焊機生產(chǎn)廠家早已成功推出軟開關(guān)控制的逆變焊機,雙絲雙弧、雙絲單弧、多絲多弧等技術(shù)在國外也有應(yīng)用。管接頭的組對定位是保證焊接質(zhì)量,促使管接頭背面成形良好的關(guān)鍵,如果坡口型式、組對間隙、鈍邊大小不合適,就易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。