焊接鋼管分類

A、焊管按焊縫形狀基本可分為直縫焊管和螺旋焊管兩種：

1、直縫焊接鋼管：生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。普通工業(yè)用直縫焊管較多。

2、螺旋焊接鋼管：強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管；但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，螺旋焊接鋼管焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低；因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。管接頭的組對(duì)定位是保證焊接質(zhì)量，促使管接頭背面成形良好的關(guān)鍵，如果坡口型式、組對(duì)間隙、鈍邊大小不合適，就易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。

B、焊管按用途分為以下幾種：

1、一般焊接鋼管：一般焊接鋼管用來(lái)輸送低壓流體.用Q195A,Q215A,Q235A鋼制造.也可采用易于焊接的其它軟鋼制造.鋼管要進(jìn)行水壓,彎曲,壓扁等實(shí)驗(yàn),對(duì)表面質(zhì)量有一定要求,通常交貨長(zhǎng)度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨.焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同,焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種.

2、鍍鋅焊接鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能,對(duì)一般鋼管(黑管)進(jìn)行鍍鋅.鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低.

3、吹氧焊接鋼管：用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8寸-2寸八種08,10,15,20或Q195-Q235鋼帶制成.為防蝕,有的進(jìn)行滲鋁處理.

4、電線套管：也是普通碳素鋼電焊鋼管,用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程,常用的公稱直徑從13-76mm.

5、公制焊接鋼管：規(guī)格用無(wú)縫管形式,用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管,用普通碳素鋼,優(yōu)質(zhì)碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶,冷帶焊接,或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成.公制焊管分普能和薄壁,普通用作結(jié)構(gòu)件,如傳動(dòng)軸,或輸送流體,薄壁用來(lái)生產(chǎn)家具,燈具等,要保證鋼管強(qiáng)度和彎曲試驗(yàn).

6、托輥管：用于帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管,一般用Q215,Q235A,B鋼及20鋼制造,直徑63.5-219.0mm.對(duì)管彎曲度,端面要與中心線垂直,橢圓度有一定要求,一般進(jìn)行水壓和壓扁試驗(yàn).

7、變壓器管：用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器,采用普通碳素鋼制造,要求進(jìn)行壓扁,擴(kuò)口,彎曲,液壓試驗(yàn).鋼管以定尺或倍尺交貨,對(duì)鋼管彎曲度有一定要求.

8、異型管：由普通碳結(jié)結(jié)構(gòu)鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管,矩形管,帽形管,空膠鋼門窗用鋼管,主要用作農(nóng)機(jī)構(gòu)件,鋼窗門等.

9、電焊薄壁鋼管：主要用來(lái)制作家具、玩具、燈具等。近年來(lái)不銹鋼帶制作的薄壁管應(yīng)用很廣，高1級(jí)家具、裝飾、欄柵等。

10、螺旋焊接鋼管：是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來(lái)制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋焊接鋼管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。

C、按端部形狀又分為圓形焊接鋼管和異型(方,扁等)焊接鋼管

 

 電弧焊和混合激光焊的快速發(fā)展大大提高了管道焊焊接生產(chǎn)率，無(wú)論是焊接單一焊道還是焊接厚壁對(duì)接焊縫。改進(jìn)生產(chǎn)應(yīng)用和有力執(zhí)行措施是提高焊接生產(chǎn)率的關(guān)鍵。對(duì)于明裝管道，當(dāng)直線距離較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用自由臂補(bǔ)償方法解決管道的熱脹變形，即給管道自由伸縮的空間和余地。焊接速度的增加和焊接生產(chǎn)率的提高能大大節(jié)約焊接變形和變形矯正的成本。本文著重介紹下列焊接工藝：

       ·管道和容器的串聯(lián)氣體保護(hù)電弧焊（T-GMAW）和窄坡口串聯(lián)氣體保護(hù)電弧焊（NG-T-GMAW1）。

       ·管道的混合氣體保護(hù)電弧/激光束焊（GMAW-LBW1）。

       ·管道的EWI Deep TIGTM焊。

       為了最1大程度節(jié)約焊接成本，需要改進(jìn)焊接接頭裝配工藝和提高焊接生產(chǎn)率。最近在單道焊接和多道焊接（或窄坡口焊接）的成功焊接案例，使焊接生產(chǎn)率的提高得以量化。這種改進(jìn)尤其適合大型結(jié)構(gòu)的焊接，在大型結(jié)構(gòu)焊接時(shí)，焊接復(fù)位不僅不切實(shí)際，而且成本昂貴。例如, 將串聯(lián)GMAW與窄坡口焊縫結(jié)合起來(lái), 與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，焊接生產(chǎn)率能提高5倍以上。

電阻焊電源檢測(cè)設(shè)備傳統(tǒng)的電阻焊電源檢測(cè)設(shè)備主要是大電流測(cè)試儀，一般只檢測(cè)焊接電流的大小和通電時(shí)間的長(zhǎng)短，檢測(cè)的焊接電流也只分為交流電流和次級(jí)整流的直流電流兩種形式。隨著電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的日益發(fā)展，新型逆變式直流、交流、方波脈沖、電容儲(chǔ)能等形式的電阻焊電源層出不窮，這類電源的焊接電流具有非正弦、非周期性，同時(shí)除對(duì)焊機(jī)的電氣性能參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)外還需對(duì)焊機(jī)的機(jī)械性能中電極壓力大小、焊接過程中電極位移量大?。ǚ从澈附淤|(zhì)量的參數(shù)）、冷卻水流量等參數(shù)進(jìn)行測(cè)試，并對(duì)測(cè)試結(jié)果形成報(bào)告，傳統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備已經(jīng)無(wú)法滿足這些測(cè)試要求。10、螺旋焊接鋼管：是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來(lái)制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。