絕緣接頭的測試點

為了測量管的接地電位、管中的電流、絕緣接頭和套管的電阻，測試點至關(guān)重要。點對點測試點之間的最大間距為1-2公里，每5個測試點應(yīng)設(shè)計一個管內(nèi)電流測試點。在建筑物較多的地區(qū)，測試點之間的距離應(yīng)減少到0.5公里左右，對于有分支管道的長距離管道，建議在分支管道的起點在管道中安裝一個電流測試點，以控制管道的電流消耗。在安裝絕緣接頭之前，zui最好先在管道中安裝電流測試點，這樣就可以確定是否有內(nèi)部電解橋接導(dǎo)致絕緣接頭損壞。

一般來說，銅NYY-O電纜的最小截面為2mm×2.5mm，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽㈦娎|連接到管道上。接頭上應(yīng)仔細(xì)涂上絕緣層和防腐層。通常電纜連接到地面測試箱上，并覆蓋有蓋板、紅磚或電纜警示帶。

為了容易地識別測試點的類型和功能，即使沒有明顯的解釋，建議根據(jù)工廠制造標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計測試樁。地面測試箱通常安裝在帶有可鎖定快門的標(biāo)記樁中。測量電纜連接到塑料板的端子上。

塑料端子板撞上了澆注箱，澆注箱被放置在混凝土柱中，或者在有許多建筑物的區(qū)域，將它們放入電纜接線盒中，然后將接線盒安裝在墻上。只有在特殊情況下，才有必要在建筑物較多的地區(qū)安裝地下測試點。在這種情況下，防水和地面試驗站可以放置在街道的瀝青路面下，必須精心施工，保持試驗站環(huán)境干燥。

螺紋連接式高壓絕緣接頭

一、石油套管的螺紋連接類型

油套管螺紋連接式絕緣接頭包括組件、絕緣板、填料、密封圈、短管等。埋地鋼質(zhì)管道電氣防腐要求的具有密封性能、強(qiáng)度性能和絕緣性能的管道絕緣接頭。

二.技術(shù)參數(shù)

尺寸:DN15 ~ DN1600；

壓力等級:pn 1.0 ~ pn 40mpa。使用壽命:與管道相同；適用介質(zhì):石油、天然氣、水、化工原料和礦漿。

三.質(zhì)量要求

絕緣強(qiáng)度:2.5千伏，50赫茲，1分鐘內(nèi)無擊穿或電弧放電；絕緣電阻:DC 1000伏電阻≥6Mω；水壓試驗壓力:設(shè)計壓力的1.5倍；氣密性試驗壓力:等于設(shè)計壓力；無損檢測:根據(jù)JB4730-94，對所有對接接頭進(jìn)行100%射線照相檢測，對其他承壓焊縫進(jìn)行100%磁粉檢測；凹槽:采用API5L標(biāo)準(zhǔn)。

四.安裝要求

1.絕緣接頭應(yīng)安裝在50m以內(nèi)，以避免焊接死接頭。

2.絕緣接頭與管道連接后，不得在接頭5米內(nèi)提起管道。壓力必須與管道一起測試。

3.絕緣接頭與管道連接后，按要求進(jìn)行修補(bǔ)和防腐作業(yè)時，絕緣接頭的表面溫度不得高于120℃。

4.安裝絕緣接頭時，應(yīng)安裝在距離彎頭20米的直管段接頭兩端，并配備支架。埋地安裝應(yīng)避免安裝在常年積水中。

5、接頭軸距的中心應(yīng)與管道軸距的中心安裝在同一直線上，安裝時兩個中心軸距不得大于0.2毫米。

6當(dāng)管道位移大于或等于絕緣接頭的最大補(bǔ)償時，應(yīng)增加接頭數(shù)量以平行于位移。嚴(yán)禁使絕緣接頭處于極端屈曲位移和偏差狀態(tài)，且不超過極限(膨脹、位移、撓度等)。)。

7絕緣接頭處于高位或懸空時，管道應(yīng)固定在吊架、支架或錨架上。絕緣接頭不應(yīng)允許接頭承受管道本身的重量和軸向力。否則，接頭應(yīng)配備防拉裝置(支承力必須大于管道的軸向力)。

防腐套絕緣接頭

隨著科技的發(fā)展，絕緣接頭生產(chǎn)用原材料、工藝等也會隨之發(fā)展。由于絕緣接頭在使用和性能上的優(yōu)勢越來越為用戶所認(rèn)可。絕緣接頭的密封性能是安全的前提，盡管現(xiàn)在的接頭產(chǎn)品在這方面已經(jīng)下了很大的功夫，可在實際的使用當(dāng)中，密封性能往往會因為螺絲沒有擰緊而被破壞。所以絕緣接頭的設(shè)計方案應(yīng)該更加注重細(xì)節(jié)的突破，利用對產(chǎn)品的巧妙設(shè)計使其性能被不斷完善。有一些對絕緣接頭加工工藝感興趣的朋友們，向我們咨詢大管徑的絕緣接頭的焊接是如何進(jìn)行的。憑借著多年的專業(yè)經(jīng)驗在大管徑絕緣接頭焊接熱過程已經(jīng)有了自己熟練的工序和見解，由于絕緣接頭是絕緣法蘭的替代品，它自然在管道系統(tǒng)中的陰極保護(hù)能力更高，在焊接方面，它與絕緣法蘭也有較為明顯的差異化表現(xiàn)。絕緣接頭的左法蘭和勾圈連接是通過焊接而實現(xiàn)的，這樣的工藝方式使接頭在埋于地下時的操作更加簡單便捷。