水泥輕質隔墻板生產設備（膠泥）、界面劑、膩子粉等。主要用于鋼結構、混凝土框架結構、工業(yè)與民用建筑等。無論是耐壓性能、防火性能、抗震性能、耐久性能、隔聲性能及保溫隔熱性能均達到或超過國家標準。而且輕質磚的性能特點非常的優(yōu)越，有非常好的可加工能力和隔熱和保溫能力，而且可塑性非常的強，可铇可鋸，有非常好的加工特性。輕質磚 為突出的性能就是其重量輕，輕質磚的絕干容量僅僅為500-700Kg/m*3，是普通混凝土重量的1/4，粘土磚重量的1/3，空心塊重量的1/2，水泥輕質隔墻板也被稱為浮在水面之上的加氣混凝土，在現(xiàn)在建筑中被大量的使用，可以在很大程度上減輕建筑物自身的重量，使建筑物綜合造價的到大幅度的減少。 由于輕質磚在加氣混凝土制造過程中，內部形成眾多微小氣孔，氣孔在輕質磚材料中形成了空氣層，大大提高了輕質磚的保溫隔熱效果，輕質磚其保溫效果是粘土磚5倍，是普通混凝土磚10倍。故應在基礎頂面（±0.000）處及各樓層門窗口上部設置圈梁，減少建筑物端部門窗數(shù)量。設計時，應控制長高比不要過大。

 本施工方法填充墻采用輕集料混凝土空心隔墻板安裝采用一板到頂和錯縫駁接安裝方法，利用高強粘結劑和定鋼卡進行隔墻板與結構混凝土、隔墻板與隔墻板間的固定。錯縫駁接高度為300mm。墻長6m以上的墻體需設置構造柱，墻高超過4.2m設置圈梁，圈梁設計在墻高的中部。高強粘接劑和定位鋼卡以及超長墻體設置的構造柱均保證了隔墻板的整體性，形成輕質隔墻板施工工藝。這個施工工藝做到了工業(yè)廢料的再利用，利于環(huán)境的保護；科學的安裝方法大大的提高了填充墻體的施工速度；也省去了較多二次結構的施工工序、抹灰面層等繁瑣的施工工序，降低工程總造價，節(jié)約工程成本。隔墻板安裝完成后，提高了建筑裝飾工程觀感質量和使用性能。

陶粒/煤渣空心輕質隔墻板生產線是我公司根據(jù)客戶生產要求、借鑒先進的生產工藝、改進的符合建設部《建筑隔墻用輕質條板》JG/T169-2005標準生產設備，外形與斷面尺寸，產品規(guī)格符合國家推薦系列，該生產線將工藝流程劃分為配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)與泵送系統(tǒng)、循環(huán)澆注系統(tǒng)、成型機機組、芯管布置系統(tǒng)、脫模系統(tǒng)。自動控溫(電、水、氣均可加熱)，液壓開合模，配置二次張網(wǎng)、、整機振動、液壓整體擋板、子母槽一次成型，可以生產預應力內墻板和外墻板。

陶粒加氣混凝土砌塊是以輕質陶粒、粉煤灰、水泥基膠凝材料為主要原料，以或泡沫劑為發(fā)泡劑，經蒸汽養(yǎng)護并經切割而制成的砌塊。其干表觀密度為550-800kg/m3，抗壓強度為3.5-7.5Mpa，導熱系數(shù)為0.16-0.25W/m·K，主要用于非承重和有保溫隔熱要求的建筑圍護結構中。

陶粒泡沫混凝土砌塊與陶粒加氣混凝土砌塊具有相似的使用功能和相近的技術性能指標，只不過是將陶粒引入到泡沫混凝土體系當中。它同樣是發(fā)揮陶粒的增強減縮作用，克服原有體系在強度和收縮等方面的不足。