高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

石墨增碳劑

石墨增碳劑就是也是一種比較優(yōu)質的增碳劑。在鑄造的而過程中會有很多種的爐料相互熔合在一起才能生產(chǎn)出優(yōu)質的產(chǎn)品。石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變，有規(guī)則的排列，這種分子的排列方式碳的分子間距更寬，更利于鐵液或者鋼液中分解形核?，F(xiàn)在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑。一種是石墨電極的費用切割，另一個就是石油焦3000°C的石墨化產(chǎn)品。

如何處理鍛造難題 

想來人們平時在鍛造時會碰到各式各樣的難題，一些難題盡管不值一提，可是無形中之中就讓我們產(chǎn)生了錢財上的損害.當你惦記著要好好地看待這一難題的那時候，這一那時候又找不到方向。今日我也為眾多小伙伴們支好多個招，期待呢能為小伙伴們產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益，降低損害。 先講一個球化欠佳的難題，出現(xiàn)這一難題的緣故將會是標準規(guī)范低 。

關鍵反映在下列好多個層面；

1.回爐廢料不過關，回回爐廢料多，成分與型號規(guī)定不符合，殘渣與反球化元素多。

2.球化劑選用不善，品質低或到期或空氣氧化，粒度分布小或脫層，使用量不善。 

3.孕育劑選用不善，品質差且種類單一；孕育方式不善，孕育量不夠或過多。

 解決方案 ：選用高品質專用型的高純度鑄鐵；選用高品質恰當?shù)那蚧瘎贿x用高品質且多種類高效率復合型孕育劑。 次之就是說氣孔：金屬材料液中的氣體未完全釋放出和鑄型內(nèi)的氣體進金屬材料液中，進而停留在凝結后的鑄造件以內(nèi)； 氣體來源于： 回爐廢料含細沙、油污、生銹及體內(nèi)濕氣等，冶煉中轉化成很多的O（氧）、H（氫）、N（氮）等氣體和渣釉； 溫度控制低；精煉不足；澆注溫度低，澆注時間長及澆注很慢、澆包濕冷等。 所述要素都是促進金屬材料液表層太早產(chǎn)生空氣氧化膜而凝結，氣體盡管掙脫著向外肇事逃逸但卻沒法保持。體現(xiàn)在鑄造件上則變成往上的“梨型”汽泡，梨把朝內(nèi)。氣孔表層光潔。一般 稱這類氣孔為“溶解性氣孔”。在厚壁件的外皮下或外型產(chǎn)生聚集的小孔。 

解決方案：

 1.澆注時避免氣體卷進。 

 2.鋁合金液在進到凹模前先歷經(jīng)過濾網(wǎng)以除去鋁合金液中的焊瘤、空氣氧化皮和汽泡。

 3.拆換鑄型原材料或加建筑涂料層避免鋁合金液與鑄型產(chǎn)生反映。

 4.在容許焊補位置將缺點清除整潔后開展焊補。

鑄造用增碳劑的分類

按照使用方法不同分為：熔煉電爐用增碳劑，保溫電爐用增碳劑，轉爐用增碳劑，沖天爐內(nèi)用增碳劑，鐵水包內(nèi)增碳劑（隨流增碳劑）：

3.1熔煉電爐用增碳劑，是最最常見的一種鑄造增碳劑，不再累述。

3.2保溫電爐用增碳劑，適用于沖天爐-中頻電爐的雙聯(lián)工藝中在中頻電爐中使

用，要求熔點低，吸收率高規(guī)格和材料都有別于3.1中使用的類型。

3.3轉爐用增碳劑在冶煉企業(yè)中最為常見，一般采用煅煤，或者石油焦。

3.4沖天爐內(nèi)增碳劑，該類增碳劑使用的企業(yè)較少，只有個別企業(yè)在使用，是我春

秋公司做為濰柴的技術儲備產(chǎn)品，在浙江部分企業(yè)中有應用。主要是大粒度和高

吸收率特點。

3.5隨流增碳劑，是沖天爐客戶采用的有效的爐外增補碳手段。