竹席烘干機(jī)，竹制品烘干機(jī)，竹片烘干機(jī)，竹子烘干機(jī)對竹片烘干工藝的確定 在竹集成材和竹地板生產(chǎn)工藝中，竹片干燥的工藝：竹片經(jīng)過蒸煮或炭化后，其含水率一般較為接近，可達(dá)35％～50％，，由于竹片纖維排列整齊，厚度較小，在對流干燥過程中不會產(chǎn)生像木材那樣的扭曲變形和開裂現(xiàn)象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡單得多，既不需要噴蒸加濕，也不需要用復(fù)雜的溫度曲線來控制。一般采用60～70℃左右的溫度連續(xù)干燥72～84 h，含水率即可以達(dá)到10％以內(nèi)。但不宜采用超過70℃的溫度，否則竹片會因干燥速度過快而產(chǎn)生翹曲變形。定型干燥采用熱壓法，竹片在適當(dāng)?shù)膲毫l件下進(jìn)行加溫和排濕，并間歇地使壓力解除，讓竹片排濕和自由收縮，以加快竹片的水分蒸發(fā)和防止由于干縮應(yīng)力而產(chǎn)生的橫向開裂。

竹席烘干機(jī)應(yīng)用范圍： 廣泛應(yīng)用于木材、家具、木地板、膠合板、人造板、木制品等行業(yè)的木材烘干。 四、技術(shù)參數(shù)： 1、電源電壓U:交流三相380±10%V 2、額定輸入視在功率S：≤16.8KVA 3、微波輸出功率P：12KW-300KW（可調(diào)） 4、微波輸出頻率F：2450±50MHZ 5、微波泄漏MW/C㎡：≤5（標(biāo)準(zhǔn)） 6、傳送速度V：0~5M/min 7、進(jìn)口料口高度H：40mm 8、傳送帶寬度約W：500mm

竹席烘干機(jī) 竹、木制品需要干燥殺蟲，防止?jié)窳显谑褂铆h(huán)境中干裂、收縮及被蟲蛀。在干燥過程中物料容易開裂、扭曲變形，廢品率居高不下。利用高溫?zé)岜眉訜崽匦?干燥時間短、干燥均勻、干燥不變形，可以用微波干燥竹、木制品，克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊*。另外，以竹制品殺蟲而言，木制品中蛀蟲和蟲卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用。因此，熱泵干燥和殺蟲兩者合一，是十分理想的方法。

竹席烘干機(jī)工作原理： 熱泵烘干機(jī)與微波聯(lián)合干燥技術(shù)中微波功率在30KW左右，在不造成干燥缺陷的前提下，從8mm的薄板到50mm厚的方料，含水量從35%～40%烘干到20%左右，干燥時間短。通常提水率為每小時1kW微波功率使干燥物脫水約1kg的為標(biāo)準(zhǔn)（箱式和傳送帶式略有不同）。由于微波具有強(qiáng)烈的滲透性和加熱選擇性等特點(diǎn)，在干燥過程中，模板表里之間和中間纖維的收縮基本上一致，所以開裂和變形小，從而從工藝上提高干燥木材的利用率。微波對木材干燥同時，由于水分受熱排出的溫度較高（接近100℃），只要在70～80℃條件下，3分鐘以上就可以殺死蟲卵和幼蟲；同時配合微波特有的生物效應(yīng)（場力效應(yīng)），可以抑制并殺滅大部分的。 設(shè)備運(yùn)行時，由微波發(fā)生器產(chǎn)生微波，經(jīng)微波激勵腔傳輸?shù)郊訜崞髦?，物料由輸送帶傳輸送至微波加熱器中，此時物料中含有的水份在微波能高頻振蕩的作用下蒸發(fā)，通過排濕風(fēng)機(jī)排出加熱器外面而帶走水分達(dá)到高溫培烤干燥目的。同時物料中的被微波電磁場作用所產(chǎn)生的熱力效應(yīng)和生物效應(yīng)殺滅，而且物料的色澤和營養(yǎng)成分并不改變。