低速靜音機(jī)邊粉碎機(jī)
1.轉(zhuǎn)速低，傳動扭距大，噪音低，產(chǎn)生粉塵少，操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
2.采用新型爪型，免調(diào)式活動刀片設(shè)計(jì)，活動刀片重磨后坱經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉(zhuǎn)，銳角動刀的設(shè)計(jì)有助于粉碎機(jī)運(yùn)作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設(shè)計(jì)，可有效防止粉碎時粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設(shè)計(jì)，可有效吸收粉碎時所產(chǎn)生的震動
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時所產(chǎn)生的噪音
8.易于拆裝的設(shè)計(jì)，維護(hù)保養(yǎng)省時省力
9.機(jī)身體積小，底部裝有腳輪，移動方便
破碎機(jī)故障：軸承故障檢修、轉(zhuǎn)軸故障檢修和定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。下面我們就對故障檢修要點(diǎn)進(jìn)行一析：
1、軸承故障檢修磨損的部件
轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負(fù)荷重的部分，又是容易磨損的部件。
（1）故障檢查
運(yùn)行中檢查；滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆暎赡苁禽S承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。
拆卸后檢查；先察看破碎機(jī)軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴(yán)重。
（2）故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。
2、轉(zhuǎn)軸故障檢修
（1）軸頸磨損；軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進(jìn)行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。
（2）軸彎曲；若破碎機(jī)軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù)；若彎曲超過0.2，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。

只給少量原料并不會減輕圓錐破負(fù)擔(dān)，與之相反的是，過少的原料不僅會使產(chǎn)品產(chǎn)量受損，粒型不佳，而且會對圓錐破的軸承產(chǎn)生不利影響。
根據(jù)圓錐破的工作原理，圓錐破實(shí)際功率不應(yīng)低于額定功率的40%。為了獲得適當(dāng)?shù)摹柏?fù)載軸承定位”并且限度地提高生產(chǎn)率，圓錐破實(shí)際功率應(yīng)保持在額定功率的40%-之間，操作中達(dá)到額定功率的75%-95%是選擇。
影響超出額定功率運(yùn)轉(zhuǎn)將影響圓錐破使用壽命，造成各種問題。

慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時所產(chǎn)生的噪音。
機(jī)身體積小，底部裝有腳輪，移動方便。
高安全操作設(shè)計(jì)，符合歐洲安全標(biāo)準(zhǔn)。
進(jìn)料箱入料口加裝磁鐵，可吸附原料中的鐵屑雜質(zhì)。

強(qiáng)力塑料粉碎機(jī)：
1、片型刀結(jié)構(gòu)介于爪刀、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎機(jī)，采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好；刀型設(shè)計(jì)合理，采用合金鋼刀片，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，且經(jīng)過嚴(yán)格的平衡測試，外形設(shè)計(jì)美觀大方。