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壓濾機(jī)專用泵工作時葉輪不轉(zhuǎn)的故障查找及維修方法
壓濾機(jī)專用泵葉輪不轉(zhuǎn)——故障查找：

泵出現(xiàn)問題，通常需要用排除法，一個個排查終找到問題所在。

1、檢查壓濾機(jī)專用泵的電機(jī)是否損壞或者接線出現(xiàn)問題，電機(jī)燒壞時會產(chǎn)生刺鼻的氣味，通過嗅覺排查，其次查看電機(jī)接線點(diǎn)是否松動接觸不良或者斷開。

2、打開泵殼，檢查是否有異物堵塞葉輪，并查看葉輪與泵軸的連接是否松動。

3、手動轉(zhuǎn)動泵軸，查看是否有卡死現(xiàn)象，打開軸承箱，檢查潤滑油的清潔度以及箱內(nèi)的零部件狀況。

壓濾機(jī)專用泵葉輪不轉(zhuǎn)——維修方法：

1、對于電機(jī)故障，應(yīng)拆下電機(jī)進(jìn)行維修或更換新的電機(jī)。

2、葉輪堵塞需清除雜物。

3、泵軸卡死應(yīng)拆下泵軸，查看是否軸承卡死，或者泵軸彎曲斷裂，等等，需要更換的請更換新的泵軸。 

壓濾機(jī)入料泵葉輪怎么維修

壓濾機(jī)入料泵葉輪在損壞不太嚴(yán)重的情況下，可進(jìn)行維修處理后二次使用，維修費(fèi)用一般較低，減少企業(yè)的配件更換成本，避免浪費(fèi)。

葉輪維修雖然成本低，但是多數(shù)情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴(yán)重，沒有開裂，不變形，表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下，才可進(jìn)行維修處理。葉輪的修補(bǔ)方法有很多，常見的是焊接修補(bǔ)法，部分情況還可以采用材料填充、鑲嵌的方法。

堆焊修補(bǔ)法

堆焊前，用砂輪機(jī)打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進(jìn)行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產(chǎn)生應(yīng)力變形。補(bǔ)焊后，用磨光機(jī)對葉片進(jìn)行修整。

銅絲修補(bǔ)法

對于狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機(jī)清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙0炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，同時用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，后用銼刀銼平。

氣焊修補(bǔ)法

將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一乙0炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整。

速成鋼修補(bǔ)法

速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補(bǔ)劑，固化后的強(qiáng)度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補(bǔ)，具有較強(qiáng)的黏合效果。修補(bǔ)前，將擬修補(bǔ)處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色，達(dá)到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補(bǔ)處，并隨膠體固化過程用力多次壓實(shí)，增強(qiáng)膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。

壓濾機(jī)泵向您介紹其耐磨耐腐性
壓濾機(jī)泵廠家為你介紹：

SYF系列耐腐耐磨陶瓷壓濾機(jī)泵，過流部件采用鋼襯超高分子碳化硅陶瓷(UHMWPE)。該材質(zhì)是目前國際上新一代的泵用耐腐耐磨陶瓷，其突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊)。 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和的耐腐蝕性。

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