不銹鋼TIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：

（1）采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負(fù)極）。

（2）一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。

（3）保護(hù)氣體為氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時，氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為150~250A

時，氣流量為12~15L/min。

（4）鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm

，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

（5）為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

（6）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。

（7）對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

（8）為使氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。

（9）防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施

電焊機(jī)的使用方法：1、焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。點(diǎn)焊機(jī)

       2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得

按照安裝的方法分，有固定式，移動式或輕便式（懸掛式）。

按照焊機(jī)的活動電極（普通是上電極）的移動方向分，有垂直行程（電極作直線運(yùn)動）、圓弧行程。

按照電能的供給方式分，有工頻點(diǎn)焊機(jī)（采用50赫芝交流電源）、脈沖點(diǎn)焊機(jī)（直流脈沖焊機(jī)、儲能焊機(jī)等）、變頻點(diǎn)焊機(jī)（如低頻焊機(jī)、中頻點(diǎn)焊機(jī)）。

      隨著對客車頂蓋點(diǎn)焊精度要求的提高，自動點(diǎn)焊作為精加工設(shè)備在工件精加工中起著重要的作用，其中數(shù)控自動點(diǎn)焊占有較大的比例，開發(fā)設(shè)計(jì)自動點(diǎn)焊數(shù)控系統(tǒng)有較大的應(yīng)用價值和前景。自動點(diǎn)焊數(shù)控系統(tǒng)雖然不象其他數(shù)控那樣控制算法復(fù)雜，擔(dān)憂自己的控制特點(diǎn)：要求控制精度高，邏輯關(guān)系復(fù)雜。
      我們研制開發(fā)的自動點(diǎn)焊數(shù)控系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)作驅(qū)動元件，焊槍上下、工作臺前后運(yùn)動兩軸聯(lián)動，步進(jìn)電機(jī)帶有光電編碼盤以控制進(jìn)給步數(shù)。