鋼筋彎曲中心設計優(yōu)勢

鋼筋彎曲中心設計優(yōu)勢：

1.彎曲模和彎曲機體機頭均選用全體鑄鋼工藝，全體性好，剛性足。

2.鋼筋彎曲機頭行走選用伺服電機驅動齒輪齒條，呼應速度快，行走平穩(wěn)準確。

3.設置移動定尺組織，定位準確，調整便當快速

4.選用氣缸驅動設備中心夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位結實準確，保證彎曲精度

5中心鋼筋夾持器選用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。

6.選用伺服驅動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭方位不會發(fā)生位移。

7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作便當。

8.高強度移動軌道，經久耐用。

9. 伸縮式彎曲軸，完成了鋼筋的雙向彎曲，效率高。

10.潤滑油選用會合供油系統(tǒng)，避免了關鍵部位獨自注油的壞處。

11.鋼筋彎曲中心原材料都進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大極限延長了設備的使用壽命。

鋼筋彎曲中心引領行業(yè)變化

1、對鋼筋進行加工時，嚴禁超過該機器對鋼筋加工的直徑、根數(shù)以及機械轉速的規(guī)定。

2、鋼筋彎曲中心在加工的過程中嚴禁作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊，彎鉤不得朝上。

3、工作臺面和彎曲機的工作臺面應該保持在一個水平的位置，操作前應當檢查數(shù)控彎曲中心的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經過空機運轉確認正常以后，方可對鋼筋進行加工。

4、彎曲機在運轉的過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃。

5、操作的過程中要熟悉倒順開關控制工作盤額旋轉方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。

6、如果需要改變工作盤的方向必須在停機以后進行，即從正轉—?！崔D，不允許直接從正轉—反轉或從反轉—正轉。

1、在使用數(shù)控彎曲中心時，首先要注意不要連續(xù)使用設備，要講究勞逸結合，大家也知道就算設備質量再好也會影響到后期使用。

2、使用鋼筋彎曲中心，也要注意不能超過設備的彎曲直徑，如果超過了彎曲直徑，會對設備的各部件造成嚴重的損害。

3、操作數(shù)控彎曲中心期間，要注意保持好彎曲速度，不能為了趕作業(yè)，而加快設備的彎曲速度，這不僅會影響產品的加工質量，還對設備有影響。

鋼筋彎曲中心原理

一、 鋼筋彎曲中心規(guī)劃原理

本款彎曲中心選用全新的規(guī)劃理念，將主減速機與彎曲組織融為一體，純機械式傳動結構，內置式機電一體化規(guī)劃，消除了氣源的不穩(wěn)定現(xiàn)象和氣源噪音給出產帶來的影響，可穩(wěn)定接連地作業(yè)，出產效率高。本新式彎曲中心主要適用于雙向多視點彎曲鋼筋，非常合適批量加工多種標準鋼筋制品。4、在運用結束或開始時，建議進行清潔作業(yè)，鏟除氧化鐵皮及雜物。

二、 數(shù)控立式鋼筋彎曲中心規(guī)劃結構

本新式彎曲中心主要由以下幾部分組成：

1、彎曲主機 2、壓緊組織 3、儲料設備 4、對齊組織 5、電器控制等部分組成。

三、數(shù)控立式鋼筋彎曲中心結構特點

整機一體化的結構，轉運便利，無需固定，外形尺度11500X2100X1500（mm）；

全機械傳動式結構，無需氣源，噪音小，修理便利；

機電一體化規(guī)劃，控制模塊先進；

機頭移動組織內置于箱體內的集成化規(guī)劃，結構緊湊；

作業(yè)面呈筆直狀，上料、下料操作便利安全，簡單丈量工件尺度；

四、鋼筋彎曲中心功能優(yōu)勢

設備占地面積小，轉運便利，無需固定；

操作靈活便利，安全性高，簡略易學；

視點設定簡單精準，測長簡單，主動彎曲，快速成形；

全機械傳動式結構，無需氣源，噪音小，修理便利

設備具有測試功能，完成彎曲鋼筋時無廢料發(fā)生；

可完成雙向主動彎曲鋼筋，彎曲鋼筋最1大直徑為32