河北瑞創(chuàng)管道設備有限公司
主營產品: 彎頭
PTFE襯聚四氟乙烯管件加工-PTFE襯聚四氟乙烯管件
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從事襯塑管道,襯四氟管道,鋼襯塑管道,鋼襯四氟管道,襯四氟管道、襯四氟儲罐、反應釜、攪拌器、塔節(jié)、離心機、大直徑管道、襯四氟管道配件、襯四氟管道設備、襯四氟閥門及各種設備內防腐襯里的生產制造企業(yè)。集多年的制造經驗和科研技術,已成為國內實力雄厚、規(guī)格最全的內防腐與科研制造的骨干企業(yè)之一。
本公司擁有健全的質量保證體系。完善的檢測手段,并嚴格按照“ISO9001:2008”國際質量體系和“特種設備制造許可”的規(guī)范,進行生產制造。聚四氟乙烯焊接板襯工藝技術,襯四氟管道、襯四氟管件、襯四氟管道設備的整體四氟模壓成型,襯四氟波紋補償器,管道緊襯拉管,四氟噴涂,襯塑滾涂,閥門F46擠出等技術在國內處于高水平。襯四氟彎頭、襯四氟鋼管、襯襯四氟三通、襯四氟異徑管、襯襯四氟大小頭
鋼襯塑儲罐和鋼襯四氟儲罐制作工藝
鋼襯塑儲罐和鋼襯四氟儲罐制作工藝,鋼襯塑儲罐的材料有聚乙烯(PE)、聚烯烴(PO)、(PP)、聚四氟乙烯(F4)、F40等,鋼襯塑儲罐采用熱融滾襯、板襯等工藝使得襯里塑料與鋼體連接為一體。(鋼塑復合罐是先將碳鋼罐體制作好后再在桶體內表面焊接一層菱形鋼板網(100*50*4),以聚乙烯(PE)為原料,采用滾塑工藝(旋塑技術)整體一次成型于鋼體內表面。緊襯工藝的特點 1.所謂緊襯就是四氟板和鋼體緊密粘結在一起,兩者之間無間隙、無空氣,四氟板與鋼體形成一個完全整體,罐體內液體的壓力完全傳遞到鋼殼上,在罐內壓力和液位變化時,襯在上面的四氟板不會有絲毫的變形和波動,所以四氟板也不會因此產生壓縮和拉伸,從而確保所襯四氟板長期穩(wěn)定可靠。 2.采用緊襯的大型設備的鋼殼體可以整體制造而不必進行分段,解決因分段造成法蘭過多而造成的泄漏,同時也降低設備鋼殼體的造價和提高了襯里后設備的承壓能力,同時鋼殼體的幾何形狀和尺寸大小都不受限制,即使長方體也可以實現襯里,這是松襯無法實現的。 3.由于襯里的四氟板與鋼殼體緊密結合,四氟板與鋼殼體有很強的結合力(結合力≥5N/mm),這樣有效的限制了由于溫度變化而產生的收縮與膨脹系數不同而產生的不同步,確保了在溫度變化狀態(tài)下襯里的四氟板不會起鼓包,四氟板襯里的完好性得到有效保證。 4.由于襯里四氟板與鋼體緊密結合,兩者之間無間隙,因此在電火花檢測時就充分檢測出板材本身與焊縫的缺陷,并可以進行焊補后再檢測達到完全合格,從而確保襯里層的完好性,確保設備的可靠性。
模壓四氟管道工藝
模壓四氟管道工藝簡述:鋼管、法蘭的焊接及表面處理:將鋼管、法蘭焊接好后,噴砂除銹到Sa2級,并清洗雜質,油污等。 將PTFE成品粉料模壓,通過模具,水壓打壓成型后,通過烘箱烘制而成,使內襯層與鋼件緊密結合。應力消除過程: 自然消除方法,因直管通徑及定尺加工長度而論,經過2到5天在室溫狀態(tài)下應力恢復(效果較好,可耐微負壓)。強制消除方法,采用電爐加溫到180℃保溫3個小時后,自然冷卻。(加工速度快,建議不使用在負壓工段)。模壓四氟襯里管道、襯聚四氟乙烯管件的使用溫度為:-40℃ ~ 180℃;模壓四氟襯里管道、襯四氟管件,襯四氟彎頭,襯四氟三通,襯四氟鋼管,襯四氟異徑的使用壓力為: -0.098Mpa ~ 3.0Mpa。模壓四氟襯里管道、模壓四氟管件管配件均以1.5倍設計壓力進行水壓試驗后;經水壓試驗后,地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試。