濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)

計(jì)量泵選擇要素

恰當(dāng)?shù)剡x擇計(jì)量泵都需要哪些信息?

1、 被計(jì)量液體的流量。

2、 被計(jì)量液體的主要特性，例如化學(xué)腐蝕性、黏度和比重等。

3、 系統(tǒng)的背壓。 潛水泵

4、 合適的吸升高度。

5、 需要的其他選項(xiàng)，如模擬量控制、脈沖量控制、流量監(jiān)視和定時(shí)器。

電磁驅(qū)動(dòng)計(jì)量泵有哪些主要優(yōu)勢? 臥式離心泵電自吸泵動(dòng)計(jì)量泵只有一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件—電樞軸。通常來講，運(yùn)動(dòng)部件越少則計(jì)量泵工作越可靠。計(jì)量泵非常適合于低流量、低壓力工作場合，并且在供電電壓波動(dòng)時(shí)有良好的補(bǔ)償作用。 機(jī)械密封、改變沖程長度的計(jì)量泵相比較， 固定沖程長度、改變頻率的計(jì)量泵有哪些優(yōu)勢? 通過校正，每一個(gè)沖程的投加量是已知的。因此總的投加計(jì)量泵計(jì)算得出（投加量=每沖程投加量*頻率）。總磁力泵投加量與頻率成線性關(guān)系(50％頻率 = 50 ％ 投加量) 。

齒輪計(jì)量泵的密封形式。

   齒輪計(jì)量泵密封形式，主要分為以下五種：1、純填料函密封；2、螺旋+冷水環(huán)密封；3、螺旋+填料密封；4、三層組合密封；5、機(jī)械密封。

   常見純填料密封：一種是采用聚四氟乙烯割裂纖維為主體材料，浸潰特種潤滑劑編織制成；它具有具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性和較高的機(jī)械強(qiáng)度，并且有自潤滑性、摩擦系數(shù)小、扭距小等優(yōu)勢。另一種是采用柔性石墨線經(jīng)穿心編織而成，具有良好的自潤滑性及導(dǎo)熱性，摩擦系數(shù)小，對(duì)軸桿有保護(hù)作用等優(yōu)勢。

   不同型號(hào)齒輪泵采用不同密封方式，如：ZB-K系列釜底計(jì)量泵采用是機(jī)械密封+填料密封+螺旋密封；ZB--C系列加強(qiáng)型熔體計(jì)量泵采用螺旋密封；ZB-E系列圓體計(jì)量泵采用螺旋密封+填料密封等。不同型號(hào)齒輪計(jì)量泵采用不同的密封方式，是根據(jù)其自身結(jié)構(gòu)特性來采取不同密封形式。

造成高粘度打膠計(jì)量泵突然泄漏的原因有哪些呢？

   1、對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效。

   2、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封。

   3、對(duì)較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面。

   4、抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞。

   5、環(huán)境溫度急劇變化。

   6、工況頻繁變化或調(diào)整。

   7、突然停電或故障停機(jī)等。

   8、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多。

   以上就是關(guān)于高粘度打膠計(jì)量泵泄露的原因。我們?cè)谑褂酶哒扯却蚰z計(jì)量泵的時(shí)候，一定要注意好高粘度打膠計(jì)量泵的操作問題，我們只有對(duì)高粘度打膠計(jì)量泵進(jìn)行良好的操作和維護(hù)，這樣才會(huì)延長它的使用壽命，從而提高工作效率。希望可以幫助到大家。

隔膜計(jì)量泵工作原理--簡介，隔膜式計(jì)量泵利用特殊設(shè)計(jì)加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸入-排出過程。在隔膜式計(jì)量泵家族成員里，液力驅(qū)動(dòng)式隔膜泵由于采用了液壓油均勻地驅(qū)動(dòng)隔膜，克服了機(jī)械直接驅(qū)動(dòng)方式下泵隔膜受力過分集中的缺點(diǎn)，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。

2.隔膜計(jì)量泵工作原理--構(gòu)成，為了克服單隔膜式計(jì)量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計(jì)量泵配備了隔膜破損傳感器，實(shí)現(xiàn)隔膜時(shí)自動(dòng)連鎖保護(hù)，液壓隔膜計(jì)量泵還有安全閥、放氣閥、補(bǔ)油閥，三閥缺一不可，安全閥的起跳壓力略高于管道系統(tǒng)壓力。放氣閥作用是排放液力端內(nèi)氣體。