?二手多效蒸發(fā)器是市場上制冷組件中非常重要的一部分。蒸發(fā)方法：自然蒸發(fā)：溶液在低于海水干鹽沸點的溫度下蒸發(fā)。在這種情況下，溶劑僅在溶液的表面蒸發(fā)，導(dǎo)致溶劑的蒸發(fā)速度緩慢。通過沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點并在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)蒸發(fā)工作基本上就是這種類型。

二手多效蒸發(fā)器在運行期間造成真空度過低的原因：濃縮設(shè)備泄漏到空氣中，進氣會給真空系統(tǒng)增加額外的壓力，在嚴重的情況下甚至可能無法抽真空。

冷卻水量不足。除了水泵設(shè)備的原因外，冷卻水不足的主要原因是管道堵塞和閥門損壞。冷卻水不足會阻止二次蒸汽及時凝結(jié)，并嚴重影響真空系統(tǒng)的運行。

冷卻水溫度過高，冷卻水的入口溫度過高，不能及時保持濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽，濃縮裝置的真空度急劇下降，濃縮設(shè)備的真空便迅速降低。如果加熱蒸氣壓過高，則濃縮器的蒸發(fā)速度將迅速上升，并且由于大量二次蒸氣的產(chǎn)生，冷卻裝置上的負荷將增加，并且真空度將逐漸下降。降低真空度會提高材料的蒸發(fā)溫度，不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且最終還會影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。

二手多效蒸發(fā)器的維護通常采用“洗效”方法。這是為了清潔二手多效蒸發(fā)器內(nèi)部的污垢。不同類型的二手多效蒸發(fā)器根據(jù)使用條件具有不同的結(jié)垢條件，因此有必要根據(jù)實際生產(chǎn)和經(jīng)驗進行定期清潔。洗效周期的長度與生產(chǎn)強度和蒸汽消耗密切相關(guān)。

洗效過程：先減少蒸氣的吸收，排干有效的內(nèi)部進料，然后將冷凝水添加到指定的液位，提高蒸氣壓使水沸騰并溶解有效的內(nèi)部污垢.打開循環(huán)泵以清潔管道。當(dāng)滿足清潔要求時，降低蒸氣壓并排放清潔水。如果水垢嚴重，可以清洗兩次。

對二手多效蒸發(fā)器的維護操作：

1.二手多效蒸發(fā)器周圍的環(huán)境必須保持清潔，沒有碎屑。設(shè)備外部的絕緣保護層應(yīng)完好無損。應(yīng)不時維護任何損壞以減少熱量損失。

2.二手多效蒸發(fā)器通常監(jiān)視每個進料泵，進料泵，強制循環(huán)泵的工作電流和工作條件。

3.嚴格執(zhí)行大，中，小型維修計劃，定期進行大修和維修，并創(chuàng)建記錄以積累數(shù)據(jù)以進行設(shè)備檢查和維修，以促進技術(shù)改進。

4.應(yīng)當(dāng)定期檢查二手多效蒸發(fā)器和溫度計，壓力表，真空表的尺寸以及安全附件，以及安全性。這要求準確性和可靠性，以確保正確的操作控制和二手多效蒸發(fā)器的安全操作。

二手多效蒸發(fā)器設(shè)備的特點：

1.低溫蒸發(fā)，由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

2.高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強度，沸點的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同時抑制物料在壁面上結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù)；

3.過流時間短，物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短，約10秒左右；對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45℃，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，螺旋下降離開蒸發(fā)段?？s短過流時間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。

4.很小的壓力損失，在高效二手多效蒸發(fā)器中，物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個立的通道：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（強制成膜）降膜而下，而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（或阻力降）是小的。

5.可實現(xiàn)真空條件下的操作，正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力小，使得整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達-750mmHg）,等于真空系統(tǒng)出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。

6.可利用低品位蒸汽，蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于降低了物料的沸點，在保證相同△t的條件下，就可降低加熱介質(zhì)溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。