竹席烘干機(jī)，竹制品烘干機(jī)，竹片烘干機(jī)，竹子烘干機(jī)對(duì)竹片烘干工藝的確定 在竹集成材和竹地板生產(chǎn)工藝中，竹片干燥的工藝：竹片經(jīng)過蒸煮或炭化后，其含水率一般較為接近，可達(dá)35％～50％，，由于竹片纖維排列整齊，厚度較小，在對(duì)流干燥過程中不會(huì)產(chǎn)生像木材那樣的扭曲變形和開裂現(xiàn)象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡(jiǎn)單得多，既不需要噴蒸加濕，也不需要用復(fù)雜的溫度曲線來控制。一般采用60～70℃左右的溫度連續(xù)干燥72～84 h，含水率即可以達(dá)到10％以內(nèi)。但不宜采用超過70℃的溫度，否則竹片會(huì)因干燥速度過快而產(chǎn)生翹曲變形。定型干燥采用熱壓法，竹片在適當(dāng)?shù)膲毫l件下進(jìn)行加溫和排濕，并間歇地使壓力解除，讓竹片排濕和自由收縮，以加快竹片的水分蒸發(fā)和防止由于干縮應(yīng)力而產(chǎn)生的橫向開裂。

竹席烘干機(jī)，竹片烘干機(jī)，竹制品烘干機(jī)，竹子烘干機(jī)，竹筷烘干機(jī)對(duì)竹片烘干及處理的要求是根據(jù)后續(xù)壓制竹地板的狀態(tài)決定的
 對(duì)竹材地板原料竹片干燥時(shí)，在保證竹片干燥質(zhì)量的前提下，漂煮片（白片）不出現(xiàn)不均勻的淺褐點(diǎn)的I臨界溫度為60℃，炭化片不出現(xiàn)嚴(yán)重干縮的臨界溫度為55℃，竹片在粗刨后需進(jìn)行蒸煮處理，以除去部分抽提物，蒸煮時(shí)間為3～4 h，竹片干燥溫度不宜超過75℃，且不能升溫太快，因熱壓后的竹材地板在冷卻過程中易產(chǎn)生翹曲變形，需放入冷壓機(jī)中，使其在受約束的情況下冷卻定型，以保證地板平整。

竹席烘干機(jī)除塵器的防腐措施 防腐是烘干機(jī)除塵器設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。袋式除塵器箱體和框架是由鋼板做成。鋼板受到的腐蝕來自兩方面：一、處理各種腐蝕性氣體從內(nèi)部產(chǎn)生腐蝕，在高溫條件下尤為嚴(yán)重。二是除塵設(shè)備多處于工業(yè)環(huán)境，外部易受到腐蝕。在這種情況下必須采取防腐措施，以保證袋式除塵器不被腐蝕。 傳統(tǒng)的腐蝕預(yù)防措施，添加防腐蝕保護(hù)層。但普通的油漆要底漆、要中漆，還要面漆，很繁瑣。新引進(jìn)德國(guó)代諾—防銹蠟。防銹蠟是一種介于防銹漆與防銹油之間的腐蝕預(yù)防產(chǎn)品，能彌補(bǔ)防銹漆與防銹油的使用缺陷，目前在國(guó)外比較流行。針對(duì)除塵器的特性，選用DINITROL4941，該產(chǎn)品柔韌性強(qiáng)，不開裂，在極端腐蝕條件下可長(zhǎng)期防腐，傳統(tǒng)油漆在高溫下容易脫落開裂，起不到長(zhǎng)期的防腐蝕效果。重要的是這款產(chǎn)品只需一次涂刷，就可以達(dá)到長(zhǎng)期的防腐蝕效果，節(jié)約了時(shí)間和成本。

竹席烘干機(jī)，竹片烘干機(jī)，竹制品烘干機(jī)，竹子烘干機(jī)，竹筷烘干機(jī)對(duì)竹子進(jìn)行烘干時(shí)注意事項(xiàng)： 1、因圓竹竹壁厚度不同，其干燥速度會(huì)有所不同，要想烘干的竹子的干度一致性好應(yīng)按竹壁厚度分組干燥。 2、打通圓竹竹節(jié)節(jié)隔可加快干燥速度，且能減少表面開裂。 3、以毛竹的干燥為例，用2種干燥基準(zhǔn)對(duì)毛竹圓竹和竹片進(jìn)行干燥試驗(yàn)，一種初期溫度為45℃，末期溫度為70℃；另一種初期溫度為60℃，末期溫度為70℃。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：除去竹青和的竹片干燥速度較未除去竹青和的竹片快；圓竹除去竹節(jié)后干燥速度加快；第2種基準(zhǔn)干燥時(shí)，圓竹有節(jié)隔和無節(jié)隔開裂時(shí)的含水率不一致，有節(jié)隔在較高含水率時(shí)(29.4％～47.5％)開裂，無節(jié)隔則在低含水率(6.9％～23.3％)時(shí)開裂。 以上參數(shù)狀態(tài)在烘干的時(shí)候一定要妥善運(yùn)用，不要盲目隨意地去設(shè)定參數(shù)進(jìn)行烘干