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辨識(shí)工業(yè)鋁型材質(zhì)量?jī)?yōu)劣的方法

辨識(shí)工業(yè)鋁型材質(zhì)量?jī)?yōu)劣的方法

1、看氧化膜厚度:

在選購(gòu)工業(yè)鋁型材時(shí)可在型材表面輕劃一下,看其表面的氧化膜是否可以擦掉。

2 看色度:

同一根鋁合金型材色澤應(yīng)一致,如色差明顯,即不宜選購(gòu)。一般正常鋁合金型材截面顏色為銀白色,質(zhì)地均勻,如果顏色暗黑,可以斷定為回收鋁或者廢鋁回爐鍛造而成。

3 看平整度:

檢查鋁型材表面,應(yīng)無(wú)凹陷或鼓出。正規(guī)廠家加工出來(lái)的鋁型材,表面平整,光亮,如果是小作坊由于機(jī)器或者原材料,工業(yè)用鋁型材表面會(huì)出現(xiàn)輕微凹凸?fàn)?

工業(yè)鋁型材深加工熔煉爐

工業(yè)鋁型材深加工熔煉爐

熔煉爐也是至關(guān)重要的，一般用的多為方型爐，先進(jìn)的為圓形爐，有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較先進(jìn)一點(diǎn)的，在熔鋁爐下面再加一個(gè)靜置爐、靜置爐重要配制合金用，可在此爐內(nèi)除渣除氣，靜置，然后再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。一般爐子，不論燒什么燃料，均應(yīng)有煙筒，燃料在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒(méi)煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中，這樣鑄出供擠壓用的鋁棒，內(nèi)部存在有嚴(yán)重的夾渣氣泡，這是鋁材深加工質(zhì)量低劣原因之一，這也是鋁價(jià)便宜原因之一。

鋁型材擠壓機(jī)日常維護(hù)的要點(diǎn)有哪些

鋁型材擠壓機(jī)日常維護(hù)的要點(diǎn)有哪些 1、經(jīng)常檢査生產(chǎn)用原料的質(zhì)量，不允許有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)。 2、每班次至少檢查1～2次各潤(rùn)滑部位，加足潤(rùn)滑油，軸承部位工作時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)50℃。 3、投料生產(chǎn)前，機(jī)筒和成型模具要有不少于讓的加熱恒溫時(shí)間，不允許在低于原料塑化溫度條件下投料生產(chǎn)。 4、螺桿必須在低速狀況下啟動(dòng)，只有在低速狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸提高。 5、螺桿在機(jī)筒內(nèi)的空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不允許超過(guò)2～3min。 6、鋁型材擠壓機(jī)工作中要經(jīng)常觀察主電動(dòng)機(jī)的電流變化，發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在超負(fù)荷狀況下工作時(shí)（允許瞬間超載），應(yīng)立即停機(jī)，查找故障原因，故障排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。 7、機(jī)筒次加熱恒溫后要再把機(jī)筒與機(jī)座連接固定螺釘擰緊一次。 8、安裝螺桿和模具前，要把各零件的配合接觸面清洗干凈，緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油，以方便零件在高溫狀態(tài)的拆卸。拆裝各零件時(shí)不許用重錘敲擊各零件工作面，必要時(shí)要墊硬木，用手捶敲擊硬木拆卸零件。 9、清除機(jī)筒、螺桿和模具上殘料時(shí)，只能用竹質(zhì)或銅質(zhì)刀刮鏟黏料，不許用鋼質(zhì)刀刮削黏料，更不允許通過(guò)用火燒烤方法來(lái)清除螺桿上的殘料。