常州市易度干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
易度-非標(biāo)定制膳食纖維烘干設(shè)備
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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常州市易度干燥設(shè)備有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省常州市
主營產(chǎn)品
常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).
噴霧干燥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
(1)干燥速度快、時間短。料液霧化后,表面積增大至10000倍以上。例如,將1L料液霧化成直徑為50μm的霧滴,其表面積可增大至120m2,在熱風(fēng)氣流中可瞬時(0.01~0.04s)蒸發(fā)95%~98%的水分,完成干燥時間一般僅需5~40s。
(2)產(chǎn)品品質(zhì)好。噴霧干燥使用的溫度范圍廣(80~300℃),即使采用高溫?zé)犸L(fēng),由于熱交換主要用于蒸發(fā)物料水分,故出口溫度仍不會很高,干燥產(chǎn)品品質(zhì)較好,不易發(fā)生蛋白質(zhì)變性、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。因此,特別適合于易分解、變性的熱敏性食品加工。同時,由于干燥過程在熱空氣中完成,產(chǎn)品基本能保持與霧滴相近似的空心顆粒或疏松團(tuán)粒,具有良好的分散性、流動性和融解性。
(3)工藝簡單、控制方便。料液中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為40%~60%,有些特殊料液水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)90%,也可不經(jīng)過濃縮,一次干燥直接獲得粉末狀或微細(xì)顆粒狀產(chǎn)品,可省去一些蒸發(fā)、結(jié)晶、分離、粉碎及篩選等工藝過程,簡化了生產(chǎn)工藝流程。通過改變原料的濃度、熱風(fēng)溫度、噴霧條件等,可獲得不同水分和粒度產(chǎn)品,易于操作,控制方便。由于噴霧干燥在全封閉的干燥塔中進(jìn)行,干燥室具有一定負(fù)壓,因而既保證了衛(wèi)生條件又避免了粉塵飛揚(yáng)。
(4)生產(chǎn)率高。噴霧干燥能適應(yīng)于大規(guī)模生產(chǎn),物料可連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)排料,結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,組成連續(xù)的生產(chǎn)作業(yè)線,操作人員少、勞動強(qiáng)度低。
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噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢主要有以下幾點(diǎn)
1.節(jié)約建筑投資:同種規(guī)格噴霧干燥設(shè)備,上排風(fēng)干燥塔比下排風(fēng)干燥塔建筑高度降低5~7m。
2.產(chǎn)品質(zhì)量好:上排風(fēng)干燥塔粉的顆粒均勻,較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū),粉的干燥是低溫干燥,使得粉中各種維生素破壞較小,蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風(fēng)干燥塔在高溫區(qū)時間短,使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。
3.清洗方便:干燥塔體結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。由于干燥塔的柱體和錐體直接連接,各角度連接都圓滑過度,清洗時沒有死角,打開干燥塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。
4.節(jié)約能源:由于上排風(fēng)干燥塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負(fù)壓區(qū),在蒸發(fā)的過程中,高負(fù)壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度,溫度的降低就節(jié)約了蒸汽,節(jié)約了能源。
5.減少排污量和降低勞動強(qiáng)度:下排風(fēng)干燥塔塔內(nèi)不能形成環(huán)形風(fēng)幕,干燥塔壁掛粉嚴(yán)重,每天都要刷干燥塔。刷塔增加物料的損失又浪費(fèi)了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風(fēng)干燥塔干燥是混流干燥,霧滴的流程是恒速干燥期為順流,降速期為混流排風(fēng),風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn),使干燥中的物料和空氣分離,風(fēng)在急速向上運(yùn)動中在干燥塔壁形成大的環(huán)形風(fēng)幕,干燥時干燥塔內(nèi)形成了環(huán)形風(fēng)幕,控制了塔壁掛粉現(xiàn)象,可以十多天清洗一次塔,這樣就減少了排污量,降低了勞動強(qiáng)度。
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噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)粘壁如何解決
1、半濕物料粘壁:原因是噴霧液滴在達(dá)到表面干燥前已與壁面接觸,所以被粘在壁面上。粘壁位置一般在W化器噴出的霧滴運(yùn)動軌跡所在的平面上,這與W化器的結(jié)構(gòu)和塔內(nèi)熱空氣的運(yùn)動狀態(tài)有關(guān);
2、低熔點(diǎn)材料的熱熔膠壁:其原因是材料在一定溫度下達(dá)到熔點(diǎn),開始溶解變粘,附著在裝置壁上;
3、干粉表面附著力:干粉在有限的空間內(nèi)運(yùn)動時,總會碰到裝置的壁面,這是無法避免的,但這種附著力一般不厚,只要能用吹氣或輕敲的方法將其搖落,∧簡單的解決辦法就是打磨內(nèi)壁,可以在一定程度上解決問題。