皮帶輸送機用途機 輸送機皮帶圖紙 LJXY 皮帶機和皮帶輸送機
皮帶輸送機跑偏原因
輸送帶受到托輥或滾筒產(chǎn)生的側(cè)向力致使跑偏:(1) 滾筒、托輥安裝位置不正，皮帶在運行時會受到側(cè)向力。承載托輥安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大，或滾筒軸線與皮帶機中心線垂直度誤差過大，導(dǎo)致皮帶在承載段向一側(cè)跑偏。在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏嚴(yán)重，且不論承載段還是回程段越往前跑偏越輕。但是驅(qū)動滾筒傾斜引起的跑偏將使得跑偏越來越嚴(yán)重。(2)機架變形引起的跑偏。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會使皮帶受到側(cè)向力，從而造成嚴(yán)重跑偏，并且很難調(diào)整。
另外，皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響大。
大傾角皮帶輸送機
大傾角皮帶輸送機具有大角度輸送，占地面積小等特點，在煤礦化工等領(lǐng)域占有重要地位。然而大傾角皮帶輸送機往往會由于安裝或者后期維護問題導(dǎo)致跑偏嚴(yán)重。
其實調(diào)整方法都一樣，有以下幾種情況分別不同應(yīng)對。
1、皮帶尾部往左方向跑偏，那么調(diào)整尾部滾筒，調(diào)整左邊拉緊絲杠，或緊或松看現(xiàn)場情況。同理，如果皮帶往右跑偏，調(diào)整方法類同。
2、皮帶上部左右跑偏，調(diào)整方法同1，調(diào)整頭部滾筒，跟跑偏方向相同。
3、中部跑偏，調(diào)整大傾角皮帶輸送機中間，調(diào)整上托輥或者下托輥進行修正，這時候調(diào)整方法有所區(qū)別。如果中部往左跑偏，則調(diào)整托輥右側(cè)，往相反方向調(diào)整。同理，如果中部往右跑偏，則調(diào)整托輥左側(cè)，達到托輥受力均衡，則皮帶機不在出線跑偏現(xiàn)象。
4、受料點受力不均出線跑偏，調(diào)整給料位置，防止因物料沖擊產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象。
除去輸送帶自身問題出現(xiàn)的跑偏均可以用以上方法進行解決，如果輸送帶本身質(zhì)量問題，則可以加載擋邊輥進行改變。不過廠家建議好是進行皮帶更換，加載擋邊輥會導(dǎo)致皮帶磨損嚴(yán)重，壽命大大縮短。
維護保養(yǎng)皮帶輸送機
帶式輸送機能否長期正常運轉(zhuǎn)，與其正確操作及后期維護保養(yǎng)有直接關(guān)系，造成設(shè)備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶。
1、應(yīng)盡量降低落料高度，減少物料的沖擊。當(dāng)落料高度超過1．2米時，在設(shè)計導(dǎo)料槽及給料漏斗時應(yīng)使物料不直接沖擊到輸送帶面上，輸送物料混有大塊時，應(yīng)在物料到達輸送帶之前經(jīng)過特別的傾斜柵格讓小塊及粉狀物料先落在輸送帶上，而大塊物料流到小塊物料上，從而防止大塊物料直接沖擊輸送帶。

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