馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)

折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

當(dāng)客戶要求板材折彎90°處R角要求特別小的時(shí)候，我們可以采用板材刨槽在折彎，還可以加工特殊的折彎機(jī)模具上模（上模要求刀口強(qiáng)度要特別好，刀尖R為0.1-0.2之間）我們還發(fā)現(xiàn)槽寬也與R角大小有一定的關(guān)鍵，比如1.0mm板材標(biāo)準(zhǔn)的我們選用8個(gè)寬的槽來壓，這樣壓出來的R角理想狀態(tài)下是R1。

如果用20個(gè)寬的槽來壓的話，由于折彎時(shí)上模都是往下運(yùn)動(dòng)，拉伸板材深度達(dá)到一定的角度。那我們的知道20個(gè)寬的槽面積要比8個(gè)寬的槽面積要大，在用20個(gè)寬的槽壓時(shí)，拉伸面積也變大同時(shí)R角也會(huì)增大。

折彎機(jī)模具材質(zhì)一般用T8或T10的，再好一些的42CrMo、Cr12mov材質(zhì)等，它要求的主要是高強(qiáng)度、高韌性和良好的耐磨性能，選用冷作模具鋼吧。42CrMo主要用于做數(shù)控折彎機(jī)模具。實(shí)用性能可以滿足，工藝性能也好。

1、要想為折彎機(jī)設(shè)備選擇適當(dāng)?shù)恼蹚潤C(jī)模具，首先對(duì)于折彎機(jī)的類型要有全局的把握，具體需要了解的是折彎機(jī)的牌號(hào)、大小乃至實(shí)際的噸位等等因素。熟悉這些因素之后，在進(jìn)行模具的挑選的時(shí)候就可以以這些資料為事實(shí)依據(jù)。

2、要是碰到折彎機(jī)由于使用年限過于長(zhǎng)久導(dǎo)致牌號(hào)模糊不清以至于看不清，建議盡量將該折彎機(jī)模具的樣品寄到生產(chǎn)廠家以此規(guī)格來定做。

3、如果在生產(chǎn)中涉及到折彎機(jī)組合模具的使用，上下模之間的匹配程度的要求通常較高。若匹配不到位，經(jīng)過折彎程序的工件產(chǎn)生的結(jié)果很可能無法滿足生產(chǎn)的質(zhì)量規(guī)范和要求。

折彎機(jī)模具的修磨是鈑金加工廠對(duì)磨損的模具進(jìn)行后期修理的必要程序，沒有廠家會(huì)使用一套折彎機(jī)模具長(zhǎng)達(dá)幾年不修磨，這是對(duì)折彎機(jī)和模具都是非常不好的。而造成折彎機(jī)模具有磨損的原因主要是因?yàn)殁k金加工過程中，局部折彎導(dǎo)致模具長(zhǎng)期在定點(diǎn)受到折彎壓力而磨損，壓力過大可能會(huì)導(dǎo)致刮傷下模，從而會(huì)加速上下模的磨損程度。對(duì)于解決局部折彎造成的磨損蕞好的方式是多工件同時(shí)加工，這樣可以起到分?jǐn)傉蹚潤C(jī)壓力，避免因壓力集中而導(dǎo)致模具受損。

什么情況下該修磨折彎機(jī)模具呢？當(dāng)折彎后的工件出現(xiàn)角度偏差較大，或者工件表面粗糙度較大時(shí)，應(yīng)該及時(shí)的修磨模具，從而改變模具的鈍化并延長(zhǎng)使用壽命。一般情況下，在加工之前，鈑金師傅要先檢查折彎機(jī)的上下模，當(dāng)其表面已經(jīng)出現(xiàn)明顯的磨損拉痕時(shí)，就應(yīng)該需要修磨模具了。模具修磨的周期和次數(shù)越少，越容易縮短其使用壽命，降低工件的質(zhì)量，增加機(jī)床的負(fù)載，降低了產(chǎn)品的合格率。