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鋼纖維產(chǎn)品在使用過程中,攪拌是非常非常重要的一環(huán),決定了終鋼纖維混凝土的所有理化性能。因此,必須以科學(xué)的方式進(jìn)行攪拌才能深度地發(fā)揮出鋼纖維混凝土的性能,使之達(dá)到并超過設(shè)計要求。在一般的鋼纖維使用方面,無外于手工拌和、機器拌和兩種方式。手工拌和一般應(yīng)用在小的修補工程上,總的混凝土方量不會太多。所以,一般只要設(shè)法將鋼纖維與混凝土完全均勻的攪拌即可。（具體操作的時候切忌：砂、石、水泥、鋼纖維必須先干拌完全均勻再加適量水,否則難以拌勻）而在機械拌和混凝土的過程中需加鋼纖維產(chǎn)品。

改變鋼纖維的形狀,可以在生產(chǎn)鋼纖維的時候,用夾送輥在鋼絲上壓出一條凹槽,這樣就能讓生產(chǎn)出的鋼纖維具有更好的嵌合力,能夠與混凝土更好地黏合在一起,也能更好地嵌合在鋼纖維團(tuán)里面,從而大大加強了混凝土的強度。 這是的方法,另外還有一種將鋼纖維壓彎壓成水紋形狀的方法,這種方法是用夾送輥將鋼纖維壓彎成水波的形狀,這樣能將鋼纖維的嵌合力變得更強,遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝于上一種方法,加強強度的能力更加不必多說了。 再者,還有一個更重要的方法,那就是見鋼纖維壓成彎鉤狀,這種方法能將鋼纖維的嵌合力發(fā)揮到,加入鋼纖維之后,強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)會優(yōu)勝于前兩種方法。通過改變外形,可以增強鋼纖維的性能,可以改變被鋼纖維加入了之后的基體的強度,是非常常見的生產(chǎn)和處理鋼纖維的方法。

關(guān)于鋼纖維混凝土耐腐蝕試驗的介紹可知,開裂的鋼纖維混凝土構(gòu)件在潮濕的環(huán)境中,裂縫處的混凝土碳化,碳化區(qū)的鋼纖維銹蝕,碳化深度和銹蝕程度隨時間增長而發(fā)展,對鋼纖維混凝土來說,主要是利用裂后弧度和裂后韌性,雖然裂縫寬度比鋼筋混凝土小,但是終究是有裂縫的,故此應(yīng)對在潮濕環(huán)境中,特別是在海濱使用的鋼纖維混凝土采取防防銹蝕措施。 試臉證明,在保證鋼纖維混凝土構(gòu)件具有同等承載能力的前提下,采用直徑較大的鋼纖維,能提高耐腐蝕性, 采用涂復(fù)環(huán)氧樹脂或鍍鋅的鋼纖維,將能提高耐腐蝕性,如果施工工藝許可的話,可只在混凝土表層1-2cm采用這種鋼纖維,必要時也可以采用不誘鋼纖維。