環(huán)氧砂漿基本處理方法：
1、基面處理：對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等，使表面外露新鮮骨料；
2、表面清理：用高壓水或高壓風清除表面沙粒、粉塵；
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷；
4、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動，指觸拉絲）時，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時要邊壓實邊抹光；
5、養(yǎng)護：待環(huán)氧面漆施工完成后，完工3～14天養(yǎng)護后即可入使用。

基面處理：對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等，使表面外露新鮮骨料。柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊機能，能夠抵擋外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應力，進步材料的適應機能。主要力學機能優(yōu)良――主要力學機能優(yōu)良，抗沖磨強度是C50硅粉混凝土的3~5倍，與混凝土粘結(jié)牢固。

具有優(yōu)良的物力學性能，與多種材料的粘結(jié)力強，抗?jié)B、抗凍、耐鹽、堿、弱酸腐蝕的性能好；
熱膨脹系數(shù)與砼接近，故不從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好；
可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化；
不燃、不爆，不污染環(huán)境，對人體健康無害；

施工工藝
1、準備
接觸環(huán)氧砂漿的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證修補面清潔、干燥、無油脂；需粘和的金屬表面無銹蝕（達到SSPC-SP6的光潔度要求）。
2、施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài)，施工前將材料在10-25℃環(huán)境下放置；施工時及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制5-30℃，20℃-25℃為適宜施工。冬季氣溫較低時，采取升溫、保溫措施，保證施工環(huán)境溫度大于5℃。
3、混合
1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約1分鐘;
2）在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需3分鐘；
3）將按配合比配制好的砂漿壓抹與基層之上，立面和頂板部位一次施工厚度不宜超過15mm，以10mm為宜，分層施工間隔時間可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。以攪拌后的砂漿均勻、能順利抹面為準。
4）養(yǎng)護：自然干燥養(yǎng)護即可。
4、施工安全
本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微性，使用時避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時注意佩帶必要防護用品并保持環(huán)境通風，接觸皮膚后及時洗凈，如濺入眼內(nèi)，立即用大量清水沖洗。