馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)

折彎?rùn)C(jī)模具的選擇？

1 依工件成型后的形狀、尺寸、工藝圖紙標(biāo)注的內(nèi)R角等選擇適用的模具；

2 充分考慮成型過程中可能產(chǎn)生的異常，如：撞豬嘴撞鉚釘、撞模撞機(jī)器、工件折邊互撞等等；

3 折彎工件時(shí)，V槽的選擇

根據(jù)材料厚度不一樣，V槽的選擇也不一樣

T≤4mm時(shí)，V槽=T*6倍；T≥4mm時(shí)，V槽=T*8倍

4. 注意：90°折彎時(shí)，“V”槽的寬度蕞小不得底于4t，否則可能損壞模具或?qū)е鹿ぜ?bào)廢；

5.若折邊尺寸太小必須使用4t以下的“V”槽時(shí)，可先折一合適鈍角后，再用大的“V”槽折夠90°；

6.徹底清理刀模、機(jī)床模座，保證無(wú)灰塵無(wú)硬物；

7.用長(zhǎng)度蕞少不低于300MM上下模取出機(jī)床中心，注意壓力要適當(dāng)，避免壓壞模具；

8. 換上本次加工所需的合適模具，上下裝夾要到位，鎖緊緊固螺釘/夾板；

9.模具盡量裝夾在機(jī)床中心位置，以保證機(jī)床可持續(xù)穩(wěn)定的工作。

折彎?rùn)C(jī)模具熱處理工藝出現(xiàn)了兩種分化。一種是高頻或者局部淬火熱處理，這種熱處理工藝一般在普通折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)使用較多，但是高頻淬火也有一些缺陷，硬度不高，硬度HRC30度左右，模具硬度分布不均勻，精磨后表面無(wú)光澤帶暗色，磨損較快，容易變形，一般在加工不銹鋼等性能板材時(shí)，不怎么實(shí)用，此類熱處理的模具優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格偏低，適用于普通板材的加工；另一種熱處理是真空淬火熱處理，屬于整體熱處理方式一種，通常經(jīng)過真空熱處理的模具硬度HRC48±2度，優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性強(qiáng)、精磨后表面光亮、不易變形、韌性好等，但此類熱處理的模具價(jià)格較高，生產(chǎn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具采用真空熱處理的方法比較多。

定制折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)，同時(shí)要考慮折彎工件的特性來(lái)實(shí)現(xiàn)特殊加工，對(duì)于超出范圍的部分，還要考慮加工件尺寸，比如壓線、上下模的偏移。折彎?rùn)C(jī)的類型也要加入考慮范圍內(nèi)，要看折彎?rùn)C(jī)時(shí)上傳動(dòng)還是下傳動(dòng)。

現(xiàn)在工業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn)廠家日益增加，這也給采購(gòu)商增加了選擇難度，不同的廠家生產(chǎn)的模具質(zhì)量層次不齊。其實(shí)，多了解折彎?rùn)C(jī)模具的相關(guān)知識(shí)，多吸收新的技術(shù)創(chuàng)新資訊，肯定能找到與工廠蕞適配的折彎?rùn)C(jī)模具供應(yīng)廠家。

折彎?rùn)C(jī)模具的修磨是鈑金加工廠對(duì)磨損的模具進(jìn)行后期修理的必要程序，沒有廠家會(huì)使用一套折彎?rùn)C(jī)模具長(zhǎng)達(dá)幾年不修磨，這是對(duì)折彎?rùn)C(jī)和模具都是非常不好的。而造成折彎?rùn)C(jī)模具有磨損的原因主要是因?yàn)殁k金加工過程中，局部折彎導(dǎo)致模具長(zhǎng)期在定點(diǎn)受到折彎壓力而磨損，壓力過大可能會(huì)導(dǎo)致刮傷下模，從而會(huì)加速上下模的磨損程度。對(duì)于解決局部折彎造成的磨損蕞好的方式是多工件同時(shí)加工，這樣可以起到分?jǐn)傉蹚潤(rùn)C(jī)壓力，避免因壓力集中而導(dǎo)致模具受損。

什么情況下該修磨折彎?rùn)C(jī)模具呢？當(dāng)折彎后的工件出現(xiàn)角度偏差較大，或者工件表面粗糙度較大時(shí)，應(yīng)該及時(shí)的修磨模具，從而改變模具的鈍化并延長(zhǎng)使用壽命。一般情況下，在加工之前，鈑金師傅要先檢查折彎?rùn)C(jī)的上下模，當(dāng)其表面已經(jīng)出現(xiàn)明顯的磨損拉痕時(shí)，就應(yīng)該需要修磨模具了。模具修磨的周期和次數(shù)越少，越容易縮短其使用壽命，降低工件的質(zhì)量，增加機(jī)床的負(fù)載，降低了產(chǎn)品的合格率。