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空壓機維修保養(yǎng)

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空壓機保養(yǎng)事項

空壓機潤滑油的使用壽命一般是2000h左右，到期后必須予以更換。

在更換時不僅要把油箱內(nèi)的潤滑油放完，還應(yīng)將斷油閥、油冷卻器及油管路中的余油放盡，才能保證新添加的油的潔凈。選用時要注意潤滑油的質(zhì)量，運行中要注意油位，運行時油位指示必須在正確的區(qū)域，不能過高也不能過低；另外還需重點控制潤滑油的溫度，避免油中含水。

定期檢查“跑、冒、滴、漏”。壓縮空氣的泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中，10%-25%之間的泄漏是典型的。壓縮空氣若出現(xiàn)泄漏，那么機組就需不斷地加載以滿足壓力的要求，就會消耗更多的電能，導(dǎo)致潤滑油的加快損失，需要提前添加潤滑油。

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氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重、超差、使有關(guān)間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。屬于正常磨損時，需及時更換易損件，如活塞環(huán)等。

屬于安裝不正確，間隙留得不合適時，應(yīng)按圖紙給予糾正，如無圖紙時，可取經(jīng)驗資料，對于活塞與氣缸之間沿圓周的間隙，如為鑄鐵活塞時，間隙值為氣缸直徑的0.06/100～0.09/100;對于鋁合金活塞，間隙為氣徑直徑的0.12/100～0.18/100;鋼活塞可取鋁合金活塞的較小值。

壓縮機吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，形成漏氣。

這不僅影響排氣量，而且還影響間級壓力和溫度的變化這種問題的出現(xiàn)可能是由于一是制造質(zhì)量問題，如閥片翹曲等，第二是由于閥座與閥片磨損嚴(yán)重而形成漏氣。

氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。彈力過強則使閥片開啟遲緩，彈力太弱則閥片關(guān)閉不及時，這些不僅影響了氣量，而且會影響到功率的增加，以及氣閥閥片、彈簧的壽命。同時，也會影響到氣體壓力和溫度的變化。

此時，應(yīng)更換或調(diào)整風(fēng)扇皮帶的松緊度。此時應(yīng)注意，皮帶的更換應(yīng)該是整體更換，而不應(yīng)新舊混用。

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在冰凍季節(jié)，水汽凝結(jié)后會使管道和輔件因而損壞。

壓縮空氣中的灰塵等雜質(zhì)，對有相對運動的部件產(chǎn)生研磨作用，磨損嚴(yán)重時，會引起泄露、并影響設(shè)備精度和使用壽命等。

使用于噴漆、化學(xué)、食品或精密件處理等用途的壓縮空氣，如其中含有水分、油污和雜質(zhì)，會使產(chǎn)品造成污染，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴(yán)重的甚至使產(chǎn)品報廢，影響產(chǎn)品聲譽。

首先，由于空壓機吸入的自然空氣中含有水分和塵埃等雜質(zhì)，經(jīng)壓縮后空壓機里有部分的潤滑油會變成氣態(tài)。

所以，經(jīng)空壓機直接排出的壓縮空氣是含有水分、油份以及灰塵的。

如果含有以上雜質(zhì)的壓縮空氣直接輸送給氣動系統(tǒng)使用，會使氣動裝置系統(tǒng)的可靠性大大降低，并縮短其使用壽命，由此造成的損失將是十分巨大的，故正確地選用空壓機過濾器是非常必要的。

空壓機在工作運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生振動是無可避免的，特別是活塞式空壓機，在運轉(zhuǎn)時振動十分巨大?？諌簷C振動太大肯定不是一件好事。